電動機軟起動離線仿真
2004/7/1 0:00:00
摘要:闡明對電動機軟起動過程作離線仿真的必要性,通過實例介紹作者在這類軟件開發(fā)方面的最新成果,一種適用于按電流閉環(huán)控制電動機軟起動過程的仿真軟件(Mag)。 Abstruct: This paper explains the necessity of the offline simulation for the process of soft-starting A.C motor, introduces, by means of a practical example, the newly result of the authors in this field, that is, a simulation software(Mag).Which is a useful and effective means for forecasting the soft-start process of A.C motor. 關鍵詞:仿真 軟件 軟起動 交流電動機 Key words: Simulation software Soft-start A.C motor 引言 3年前,我們受湖北省追日電氣公司委托,對液態(tài)軟起動過程進行比較精確的預測,在經(jīng)歷了浩繁的計算和不經(jīng)意的挫折后,我們提出了開發(fā)液態(tài)軟起動仿真軟件的創(chuàng)意。幾經(jīng)版本更迭,我們成功地推出了基于MATLAB語言的《液態(tài)軟起動仿真軟件》(Startliq)。 本文介紹的是我們的最新成果,它是一個適用于電流閉環(huán)控制軟起動的仿真軟件(Mag),開發(fā)Mag的直接目的是對天津市先導機電有限公司研制的磁控軟起動作預測,對于磁飽和電抗器的設計作提示,對于磁控軟起動裝置用戶作出有根據(jù)的承諾。具體地說, (1)、通過仿真弄清用戶提出的設計任務是否可行,應該怎樣選型,輔助確定設計參數(shù)等, (2)、使用戶明白提出的技術要求必須是合理的,采用磁控軟起動裝置可以預期的效果。 Mag適用于任何形式的電流閉環(huán)控制軟起動,包括市場上廣為流行的國內、外生產(chǎn)的晶閘管軟起動裝置。Mag所使用的仍然是MATLAB語言,版本已更新為6.0。 在2002.1《自動化博覽》上,發(fā)表了作者的《軟起動裝置的初級智能化》[1](已收編《中國科技發(fā)展精典文庫》第二輯,以下簡稱《智能化》)。 《智能化》把初級智能化定義為“按軟起動次數(shù)逐次自我改進”。 軟起動過程最優(yōu)是“自我改進”的出發(fā)點和歸宿。過程最優(yōu)要求對于軟起動過程的電流、電網(wǎng)電壓、轉速、相關器件的發(fā)熱量等可測變量的時間曲線作出總體評價,即關于軟起動過程質量,軟起動外在條件,控制策略I*(t)適宜性的總體評價。過程最優(yōu)要求建立起一個準則,使不同次的軟起動過程具有可比性。比較由計算機完成。把從軟起動過程中得到的測量數(shù)據(jù)以及一些無法直接測量的判斷量化后輸入到計算機,計算機根據(jù)既定的準則,對本次軟起動過程品質相對于往次有否改進和改進幅度的作出鑒定。計算機通過I*(t)生成軟件(I G)給出供下次軟起動用的作為電流閉環(huán)基準的I*(t),自動完成‘自我改進’。 但是,對于大容量電動機而言,軟起動的頻繁度往往是很低的。例如,半年才起用一次。這種‘逐次自我改進’就可能太慢了。所以,計算機離線仿真軟件就顯得十分重要。借助于它,我們不必對大容量電動機進行風險大的、牽扯面廣的、耗能大的實地軟起動,就可以預測軟起動過程,‘測量’可測量變量,‘鑒定’ 本次模擬的軟起動過程的質量 ,生成新的I*(t),加速‘自我改進’的進程。因此,在《智能化》中,已經(jīng)將‘離線仿真軟件SPS’與I*(t)生成軟件(I G)一起,并列為初級智能化‘至少要配備的4個軟件’中的2個。 一、離線仿真的任務: 按照已知的電網(wǎng)、電動機、負載數(shù)學模型和選定的控制方式和軟起動方式,捕獲電動機軟起動過程中的一切可得到的有用信息,將它們以時間曲線圖或特征參數(shù)的形式表述出來。 電動機軟起動離線仿真軟件包括: 1、輸入軟件:將上述“模型”、“方式”以特征數(shù)或代碼的方式通知計算機。 2、運算軟件:根據(jù)輸入(包括計算步長和仿真時間)按內置的數(shù)學模型,起動計算程序,獲得并儲存中間和最終結果。 3、輸出軟件:將計算結果表示為圖形、特征參數(shù),例如起動時間、電網(wǎng)最大壓降、電動機電流和轉速波形等。 二、電網(wǎng)-電動機的數(shù)學模型 電動機的數(shù)學模型有兩種:基于狀態(tài)方程的和基于集中參數(shù)等效電路的。 對于變頻調速而言,多采用前者,對于軟起動而言,我們采用后者。 基于電路的數(shù)學模型見圖1。 圖1電網(wǎng)-電動機一相的Г形等效電路圖 四、電動機軟起動離線仿真實例 今年5月4日,由天津市先導機電有限公司開發(fā)研制的磁控軟起動裝置在濟源鋼鐵公司成功地將一臺6KV,2000KW的風機電動機軟起動成功。 實拍的結果表示在圖2。 圖2 實拍的時間曲線圖 實拍時間曲線系用西門子公司直流電控裝置6RA70拍攝的。電動機定子電流為700安,是用指針式儀表測量的。 按照命名為mag 的電動機軟起動離線仿真的結果表示在圖3、圖4和圖5。 輸入數(shù)據(jù)摘要如下:電機額定線電壓為(伏):6000,電動機額定容量為(千瓦):2000,電動機額定轉速為(rpm):2980,電動機堵轉電流標幺值:6,電動機全壓起動電磁轉矩標幺值:0.8 ,電動機額定電壓下最大轉矩標幺值:2,轉子飛輪慣量為(牛.米方=4g*J):5000,仿真時間(秒):50,14、恒流給定值(安):700,電網(wǎng)感抗(歐):0.44,電網(wǎng)電阻(歐):0。 由仿真得到的部分曲線附錄如下(電動機電流與轉速的單位分別為安和rpm,轉矩單位為牛頓米,時間單位為秒): 圖3 電動機電流與轉速仿真曲線 圖4 電動機電磁轉矩與負載轉矩仿真曲線 圖5 電網(wǎng)電壓與電網(wǎng)電壓降仿真曲線 對比表明,實拍和仿真結果大體相符。 實拍結果,不含電動機轉速,因為不具備轉速傳感器。仿真結果中不含勵磁電流。 結束語 1、對于電動機起動計算,很多電工手冊均提供有計算公式,例如[2]。但是,它們或者僅僅針對傳統(tǒng)的起動方式(例如星三角、自耦變壓器起動),或者是一些隨意性大、精確性低的經(jīng)驗公式。比較準確的計算方法是‘圖解法’[3],一個軟起動過程如果是20秒,每秒計算一次,如果步步計算都不出錯的話,也要耗費大約整整一個上午的時間?,F(xiàn)在,用mag軟件計算。當計算步長為0.01秒時,全部運算的完成時間不超過10秒。 2、電動機軟起動離線仿真的精度取決于數(shù)學模型的精度。在采用數(shù)學模型時,必然要做一些近似,例如把非線性的特性線性化,把非正弦波正弦化等等。這些近似必然會帶來誤差,如果帶來的誤差不超過20% ,就可以認為是合理的。 參考文獻 1、高越農 軟起動裝置的初級智能化 自動化博覽 2002.1 2、金代中 侯 銳 電工速查速算手冊 (第四章第5節(jié)) 機械工業(yè)出版社2001.9 3、顧繩谷 電機及拖動基礎 (下第92~94頁) 機械工業(yè)出版社1981.1 Using Toolbox Path Cache. Type "help toolbox_path_cache" for more info. To get started, select "MATLAB Help" from the Help menu. >> MAG 1、電動機額定線電壓為(伏):6000 2、電動機額定電流為(安):612 3、電動機額定容量為(千瓦):5500 4、電動機額定轉速為(rpm):1485 5、電動機堵轉電流與額定電流之比為(缺省為6):4.2 6、電動機全壓起動時電磁轉矩與額定值之比為(缺省為0.8):0.5 7、電動機額定電壓下最大轉矩與額定值之比為(缺省為2.2):1.5 8、電動機額定電壓下空載定子電流為(安,缺省為0.2*I1e): 9、電動機額定電壓下空載損耗為(千瓦,缺省為0.05*Pe): 10、電動機導條高度為(cm,0表示非深槽電機):8 11、電機允許堵轉時間為(s):30 12、轉子飛輪慣量為(牛.米方=4g*J):100000 13、仿真步數(shù)為:2000 14、仿真時間為(秒):50 15、電流給定值曲線轉折時刻為(秒,不含起始時刻0秒和已知的結束時刻):0 16、恒流給定值為(安):612*2.5 17、負載特性轉折點轉速為(rpm,不含起點n=0和終點同步速):[50,100,200] 18、負載特性轉折點轉矩為(N.m,不含對應起點n=0的默認負載0,含終點同步速時轉矩):[1000,1000,0,0] 19、額定轉速時的風阻轉矩為(N.m):5000 20、電網(wǎng)額定線電壓為(伏):6300 21、電網(wǎng)阻抗為(歐):0.2 22、電網(wǎng)電阻為(歐):0 23、電抗器交流繞組電阻為(歐):0 24、給定電流與實際電流間慣性環(huán)節(jié)時間常數(shù)為(秒):0.5 25、電抗器交流繞組的空心電抗為(歐):0.1 要修改這些數(shù)據(jù)嗎(y/n)?N 啟動完成時間為(秒): 46.4250 啟動過程中電機能量消耗為(焦耳): 5.6788e+007 啟動過程電機能量消耗標么值為(%): 49.2492 啟動過程電抗器交流繞組能量消耗為(焦耳): 0 >> plotni
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