微能變頻PPS-P節(jié)能系統(tǒng)在中央空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用
一、引言
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，中央空調(diào)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于賓館、酒店、寫字樓、商場、醫(yī)院大樓、工業(yè)廠房等場合，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由制冷壓縮機組、冷（熱）媒循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻塔風(fēng)機系統(tǒng)、盤管風(fēng)機系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)設(shè)計容量大多是按照建筑物最大制冷、制熱負荷或新風(fēng)交換量需求來選定的，且留有很大的裕量。在使用過程中無法隨著如季節(jié)的變化，晝夜的變化，人數(shù)的多少進行調(diào)整，電機長期在工頻全速運行，出現(xiàn)“大馬拉小車”的現(xiàn)象。雖然系統(tǒng)采用了閘閥、檔板節(jié)流方式，但能量浪費十分嚴重，用電量占大廈總用電量的60%以上，其中，水泵的耗電量約占總空調(diào)系統(tǒng)耗電量的40%左右，故有著很大的節(jié)能空間。因此節(jié)約低負荷時主壓縮機系統(tǒng)和水泵、風(fēng)機系統(tǒng)的電能消耗，具有極其重要的經(jīng)濟意義。
二、中央空調(diào)系統(tǒng)的工作原理及組成結(jié)構(gòu)
由主機、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)部分三大部分組成。如下圖所示:
中央空調(diào)系統(tǒng)按負載類型可將其分為兩大類:
1.恒轉(zhuǎn)矩型負載:如螺桿式或離心式制冷主壓縮機系統(tǒng)的壓縮機，不僅對軸輸出的轉(zhuǎn)矩具有最小值限定的需求，而且其轉(zhuǎn)速與功率的關(guān)系也近似表現(xiàn)為線性特征。
2.平方轉(zhuǎn)矩型負載:如冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、冷媒循環(huán)水系統(tǒng)（熱泵循環(huán)水系統(tǒng)）、冷卻塔風(fēng)機系統(tǒng)、盤管風(fēng)機系統(tǒng)等的風(fēng)機、水泵類負載，它們對軸轉(zhuǎn)矩沒有嚴格的需求，其軸功率與轉(zhuǎn)速具有顯著的立方關(guān)系特征。不同的負載類型具有不同的轉(zhuǎn)矩、功率關(guān)系特性，節(jié)能空間各有不同。
2.1 制冷壓縮機的節(jié)能調(diào)節(jié)原理
以蒸汽壓縮式制冷循環(huán)為例，中央空調(diào)的制冷系統(tǒng)其制冷循環(huán)過程如圖1所示。螺桿壓縮機的功率調(diào)節(jié)可以通過變頻調(diào)節(jié)的方式，以降低螺桿的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。（為防止排氣端向排氣孔形成的高壓氣體倒流現(xiàn)象的發(fā)生，如噴油現(xiàn)象，通常將最小排氣量限定在10%左右）。因此，螺桿壓縮機的功率輸出可以在10%～100%范圍里實現(xiàn)無極調(diào)節(jié)。有經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，當(dāng)螺桿壓縮機負荷在50%以上時其功率與負荷成線性正比關(guān)系，而低于40%負荷時其實際消耗功率遠大于線性理論計算功率，所以采用變頻技術(shù)時無法全負荷區(qū)間內(nèi)獲得理想節(jié)能效果，從而使變頻控制技術(shù)的應(yīng)用受到困擾。由上分析可見，就中央空調(diào)制冷壓縮機而言，壓縮機本身業(yè)已采用了自動調(diào)節(jié)方式，一般不建議對制冷壓縮機進行節(jié)能改造。
2.2 風(fēng)機水泵節(jié)能調(diào)節(jié)原理
節(jié)能理論根據(jù)
由流體力學(xué)理論可知，離心式流體傳輸設(shè)備（如離心式水泵、風(fēng)機等）的輸出流量Q與其轉(zhuǎn)速n成正比；輸出壓力P（揚程）與其轉(zhuǎn)速n的平方成正比；輸出功率N與其轉(zhuǎn)速n的三次方成正比，用數(shù)學(xué)公式可表示為：
Q ∝ n
P ∝ n2
N ∝ n3
由上述原理可知，降低水泵的轉(zhuǎn)速，水泵的輸出功率就可以下降更多。改造前我們需要判斷系統(tǒng)是否具有節(jié)能潛力。由于中央空調(diào)系統(tǒng)所具有的特殊性，主要從兩個方面來考慮：首先是泵本身的額定流量與揚程指標和運行時實際輸出表現(xiàn)；其次是系統(tǒng)對實際供水需求量所要求的溫度差，或壓力與機組標準指標之間的偏差大小。以冷凍泵為例，采用實時采集進出水溫度數(shù)據(jù)，通過智能溫度控制器控制運算處理，輸出4-20MA的模擬信號，決定變頻器對泵的調(diào)節(jié)方向與調(diào)節(jié)幅度。為了避免出現(xiàn)“悶泵”或“斷流”現(xiàn)象，泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)限定在一定值以上，這個下限轉(zhuǎn)速（最低供給揚程和流量）可以通過變頻器的輸出下限頻率來設(shè)定，在保證足夠的揚程和流量的前提下（避免中央空調(diào)系統(tǒng)低壓檢測報警動作），建議采用溫度控制方式來實現(xiàn)。
三、微能變頻PSS-P節(jié)能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
中央空調(diào)系統(tǒng)冷凍循環(huán)水的標準進出水溫度為：12℃/7℃，額定指標冷凝器標準進出水允許溫差為5℃。如進出水溫差為2℃，因此從溫差現(xiàn)象角度上看，冷凍循環(huán)水的實際需求量僅為供給量的2℃/5℃=40%，在變頻調(diào)速情況下，泵的實際轉(zhuǎn)速只要工作在額定轉(zhuǎn)速的40%就可以滿足要求，泵的能耗僅約為額定能耗的10%以下，能量的交換不充分原因致使系統(tǒng)的制冷效果變差，因此節(jié)能空間非常大。在保證最末端設(shè)備冷凍水流量供給的情況下，確定一個冷凍泵變頻器工作的最小工作頻率（一般取25HZ），將其設(shè)定為下限頻率，鎖定冷凍水泵的最低工作速度，通過智能溫度控制器檢測冷凍進出水溫度差值，來控制變頻器的頻率增減控制方式，使冷凍回水溫度大于設(shè)定溫度時頻率無極上調(diào)。
3.2 制熱模式下冷凍水泵系統(tǒng)的閉環(huán)控制(檢測進出、水溫差)
該模式是在中中央空調(diào)中熱泵運行即制熱時（秋、冬季），和冷凍水泵系統(tǒng)的控制方案一樣，同上。
3.3冷卻循環(huán)水泵開環(huán)控制（檢測進出、水溫差)
中央空調(diào)系統(tǒng)標準冷卻循環(huán)進出水溫度差為：4℃～8℃，冷卻塔標準進出水溫差為：3℃～5℃，用于采暖的熱水進出水溫度為：50℃/60℃。該部分由冷卻泵、冷卻水塔及冷凝器等組成。冷凍水循環(huán)系統(tǒng)進行室內(nèi)熱交換的同時，并帶走室內(nèi)大量的熱能，能量從主機內(nèi)的冷媒傳遞給冷凝器，使冷卻水溫度升高；冷卻泵將升溫后的冷卻水輸送至冷卻水塔（出水），使之與大氣進行能量交換，使冷卻降低溫度后再送回主機冷凝器（回水）。因此，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)同時受室外環(huán)境溫度及室內(nèi)熱負荷兩方面影響，循環(huán)水管道單側(cè)的水溫不能準確反映該系統(tǒng)的熱交換量。需在冷卻管進出出水主管上安裝一個溫差傳感器如圖1示，以出水與回水之間的溫差作為控制室內(nèi)溫度的依據(jù)是合理的節(jié)能方式。在外界環(huán)境溫度不變的情況下，溫差大，說明室內(nèi)熱負荷較大，應(yīng)提高冷卻泵的轉(zhuǎn)速，增大冷卻水循環(huán)的速度；相應(yīng)的，溫差小則減小冷卻泵轉(zhuǎn)速,此種方式將比單測回水溫度節(jié)能空間大5-10%左右。
正是因為壓力與流量的過剩作用使水流過速、熱交換溫差偏小，因此，可以通過降低熱泵循環(huán)水的總供應(yīng)流量來實現(xiàn)向標準溫差參考值靠近，從而達到節(jié)約能量的目的。因此，在對實際運行工況考察時，不能簡單地依據(jù)電機運行電流的大小來判斷，若只簡單地從冷媒循環(huán)水系統(tǒng)的電機實際運行電流來看，就會發(fā)生沒有多少節(jié)電空間的錯誤判斷。所以，應(yīng)根據(jù)實際運行工況點數(shù)據(jù)做依據(jù)：如系統(tǒng)設(shè)備容量選型、不同季節(jié)、不同時間負荷變化等因素的影響，在實際投入運行的中央空調(diào)系統(tǒng)基本上沒有與標準指標相一致的情況，大多數(shù)系統(tǒng)都存在著溫差偏小、揚程過高、流量過大等現(xiàn)象，利用變頻調(diào)速技術(shù)，把系統(tǒng)多余的流量、揚程節(jié)省下來，使系統(tǒng)工作在耗能最佳工況下（揚程和流量均無多余的狀態(tài)下），從而達到既滿足系統(tǒng)需求又使能耗減至最少。
3.4盤管風(fēng)機系統(tǒng)控制
每個房間1套盤管風(fēng)機，電機 0.40kW 220V，盤管風(fēng)機最大送風(fēng)溫差為：10℃～15℃，（一般空氣進出口溫差取8℃）。盤管風(fēng)機系統(tǒng)是同時使用水和空氣作為室內(nèi)負荷熱量傳遞介質(zhì)的系統(tǒng)，但室內(nèi)大部分主要冷、熱負荷是由通過盤管中的冷媒水或熱媒水來承擔(dān)的，風(fēng)機主要是以滿足房間的衛(wèi)生換氣需求，以改善房間舒適度，僅承擔(dān)一部分制冷或制熱負荷。
風(fēng)機由原來的人工通過三檔調(diào)速開關(guān)啟?？刂骑L(fēng)機，改為變頻控制。在實施變風(fēng)量改造后，房間的溫度在特別是冬季可穩(wěn)定控制在17℃±1℃，與工頻消耗電量相比，其日平均節(jié)約電能為80%，相當(dāng)其額定功率的60%以上。特別是改造后房間的噪聲也明顯地得到了改善。
3.5冷卻塔風(fēng)機控制
冷卻塔風(fēng)機系統(tǒng)的現(xiàn)狀分析（一般每套兩臺風(fēng)機），原控制方式采用直接啟動方式下的工頻全速運行。兩臺冷卻塔風(fēng)機均在全速運行，系統(tǒng)缺少有效的冷卻效果檢測，沒有充分利用自然冷卻狀態(tài)下節(jié)約電能的機會，導(dǎo)致冷卻塔風(fēng)機處于兩種極端狀態(tài)：要么全速運轉(zhuǎn)，或人工停止，尤其在春、秋、冬季，由于人工操作不能及時響應(yīng)冷卻塔出水溫度的變化而啟停風(fēng)機，造成因操作管理上帶來能量的極大浪費現(xiàn)象。在改造時，對每套冷卻塔實施以進水溫度35℃為風(fēng)機起始運行點，以30℃為停止運行點，在35℃～30℃溫度區(qū)間作為風(fēng)機頻率調(diào)節(jié)依據(jù)，實行溫度PID變風(fēng)量調(diào)節(jié)。經(jīng)實際運行測試，在變風(fēng)量控制方式下的能耗僅為工頻啟停控制方式的40%左右，況且變風(fēng)量控制完全規(guī)避了人工啟停工頻運行方式下，因操作無實時性或管理不完善造成的能量浪費。根據(jù)大量典型的中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能改造案例統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，在<
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