晨控智能工業(yè)RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用方案

一、背景

隨著經(jīng)濟的全球化發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費用越來越高，加工利潤越來越低，為提升企業(yè)的整體利潤率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過信息化改造來提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。

在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主，這種生產(chǎn)線模式的最大缺點是通常在某些瓶頸工序會積壓大量半制成品，如果工序繁復(fù)且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，這種現(xiàn)象將更加嚴重。

二、rfid生產(chǎn)管理系統(tǒng)方案

目前在傳統(tǒng)加工企業(yè)的管理中普通存在著如下問題：

1)整體生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)場管理無從下手；

2)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)量大，生產(chǎn)線積壓嚴重，不能形成自動化流轉(zhuǎn)和自動化采集數(shù)據(jù)；

3)需要手工錄入大量數(shù)據(jù)，準確率和工作效率較低，可靠性不能保證；

4)可控性差，對加工進度的掌握不精確，生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控能力不足；

5)質(zhì)量損耗嚴重，返修率過高，無法進行質(zhì)量追溯；

6)訂單生產(chǎn)進度和車間在制品、完工數(shù)據(jù)等不清楚，無法準確計算成本；

7)經(jīng)營數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計無法做到準確及時，難以挖掘出有價值的信息以指導(dǎo)未來生產(chǎn)計劃。

企業(yè)業(yè)務(wù)流程的各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，它包括產(chǎn)品生產(chǎn)、需求管理、客戶關(guān)系管理、計劃、供給、原材料采購、生產(chǎn)、倉庫管理、配送和財務(wù)，甚至企業(yè)內(nèi)部每一個角落。如何實時獲得這些數(shù)據(jù)、把這些數(shù)據(jù)集中處理并進行分析，將是贏這場數(shù)據(jù)之戰(zhàn)的關(guān)鍵。

我們使用MES系統(tǒng)，以RFID電子標簽作為信息載體，通過有線的信息渠道，獲取四面八方的數(shù)據(jù)，并實時處理。對整個企業(yè)業(yè)務(wù)流程的每個環(huán)節(jié)進行全程的記錄，實現(xiàn)在制品的自動識別和實時管理，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品生命周期的實時跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)水平。

利用RFID強大的數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道，覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場，保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、全面的采集。

使用MES系統(tǒng)打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺，具備良好的擴展性，采用先進的RFID、條碼與移動計算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的信息系統(tǒng)。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息從現(xiàn)場RFID采集，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。重視信息的準確及時、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)生產(chǎn)工藝信息利用MES系統(tǒng)分析管理，按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統(tǒng)，充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競爭力，為企業(yè)帶來預(yù)期效益。

三、實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實現(xiàn)

實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可解決生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控能力不足、工位之間協(xié)調(diào)能力差、現(xiàn)場操作和配料缺乏有效指導(dǎo)、質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入滯后等問題?；?/span>RFID技術(shù)的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)成為解決上述問題的有效方案。

通過采用RFID技術(shù)，系統(tǒng)能夠自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理者提供企業(yè)業(yè)務(wù)流程所有環(huán)節(jié)的實時數(shù)據(jù)，可允許結(jié)合各工序設(shè)備的工藝特點和相關(guān)的工藝、質(zhì)量指標參數(shù)，進行各生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和設(shè)備運行參數(shù)等生產(chǎn)信息的在線監(jiān)測和分析，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中半成品工序、成品工序的計量，倉儲的出入庫管理的自動化和信息化集成，供應(yīng)鏈的自動實時跟蹤，銷售及售后服務(wù)反饋，讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可實時掌握流程信息，并對企業(yè)業(yè)務(wù)進行監(jiān)管理督。

RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程，以保證可靠性和高質(zhì)量。所有數(shù)據(jù)均通過無線方式被客戶端電腦高速采集。