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基于晨控智能RFID技術(shù)的廠內(nèi)物流應(yīng)用

基于晨控智能RFID技術(shù)的廠內(nèi)物流應(yīng)用

2020/12/7 15:18:48

如果把一個工廠比作人體,那么其內(nèi)部的廠內(nèi)物流就堪稱人體內(nèi)的動脈,讓各個部位之間暢通無阻。

在一個典型的離散制造工廠,大到車間與車間之間,小至工藝段與工藝段之間,零部件與成品往往都通過架設(shè)的輸送線或暫存的小型立體庫來連接。

 

 

在這樣的物流系統(tǒng)中,哪些關(guān)鍵因素是工廠管理者最為關(guān)注的?

保持緊湊的流程控制,管理多個次級供應(yīng)商;

減少元件接收的時間和可能出現(xiàn)的誤差;

保持從次級供應(yīng)商到成品環(huán)節(jié)的高度可見性和可追溯性;

確保符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

 

一路追隨的RFID

不難看出,廠間物流系統(tǒng)用來追蹤部件和產(chǎn)品在最后裝配工廠和眾多次級供應(yīng)商之間的運(yùn)入和運(yùn)出。

簡單來講,通過附在貨柜或托盤上的RFID標(biāo)簽,就能一路追蹤部件和成品在各個場所的進(jìn)出狀態(tài),從而實現(xiàn)高效有序的物流管理。譬如——

當(dāng)部件裝上托盤或裝入貨柜中時,確切的數(shù)量、版本號、序列號等信息會被寫入到一個永久性的或一次性的RFID標(biāo)簽中,以便于追蹤。

當(dāng)貨柜抵達(dá)目的地時,讀取器會自動對箱內(nèi)物品進(jìn)行驗證。

當(dāng)托盤/貨柜進(jìn)行存取時,RFID高效地引導(dǎo)完成各種業(yè)務(wù)操作,如指定堆放區(qū)域、上架取貨和與補(bǔ)貨等,增強(qiáng)了作業(yè)的準(zhǔn)確性和快捷性,降低成本,節(jié)省勞動力和庫存空間。

當(dāng)部件投入使用且?guī)齑鏈p少時,ERP系統(tǒng)會發(fā)出補(bǔ)貨需求指令。

當(dāng)托盤或貨柜被卸空時,系統(tǒng)會擦除RFID標(biāo)簽內(nèi)的信息,然后進(jìn)行重用或?qū)⑵滗N毀。然后貨柜會被運(yùn)回供應(yīng)商處,重新開始新一輪流程。

也就是說,從傳入的元件到傳出的最終產(chǎn)品,晨控智能超高頻RFID標(biāo)簽會追蹤它們在制造工廠之間的所有運(yùn)動情況。這樣就確保了精確的庫存和物流狀態(tài)控制,甚至可確切了解目前有多少貨箱處于轉(zhuǎn)運(yùn)途中、轉(zhuǎn)運(yùn)的始發(fā)地和目的地,以及預(yù)期的到達(dá)時間等信息。

 

從優(yōu)勢到抉擇

對于廠內(nèi)物流應(yīng)用,RFID技術(shù)具有很好的穿透性,擁有遠(yuǎn)距離識別和快速采集能力,信息采集準(zhǔn)確度高,存儲量比較大,可以反復(fù)的讀寫,具有標(biāo)識唯一且安裝方便,然后不容易損壞等特點(diǎn)。

結(jié)合WCSMES系統(tǒng),RFID技術(shù)可以幫助工廠管理者高效管理多個次級供應(yīng)商,縮短內(nèi)部物流接口周轉(zhuǎn)的時間和可能出現(xiàn)的誤差,始終保持從次級供應(yīng)商到成品環(huán)節(jié)的高度可見性,減少了整個物流中由于部件誤置、送錯、損害和庫存、出貨錯誤等造成的損耗和時間浪費(fèi),最終實現(xiàn)廠內(nèi)物流乃至整個供應(yīng)鏈的無縫對接和整合。

晨控智能CK的工業(yè)級RFID識別系統(tǒng)在工廠內(nèi)部物流和訪問控制應(yīng)用方面達(dá)到了超高水平,使得工廠物流管理者可以更加可靠而靈活地組合系統(tǒng),實現(xiàn)大容量、遠(yuǎn)距離的物流應(yīng)用,打造出一個高效而準(zhǔn)確有序的廠級物流系統(tǒng)。

審核編輯(
王靜
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