電壓源型高壓變頻器兼容電流源型變頻器高爐鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)改造方案

摘  要：介紹高爐鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)方式及發(fā)展趨勢(shì)。介紹TMEIC電壓源型高壓變頻器（VSI）兼容包頭鋼鐵煉鐵廠3臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)負(fù)載換向式電流源型變頻器（LCI）軟起動(dòng)改造方案及效果。VSI及LCI軟起動(dòng)系統(tǒng)均具備軟起動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)高壓電動(dòng)機(jī)的功能，二套軟起動(dòng)系統(tǒng)互為備用、互不干擾，能保證一套軟起動(dòng)系統(tǒng)斷電斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)、另一套軟起動(dòng)系統(tǒng)能正常穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)二拖三變頻軟起動(dòng)功能。

關(guān)鍵詞：電壓源型高壓變頻器；負(fù)載換向式電流源型變頻器；二拖三；軟起動(dòng)；兼容；互為備用

1、引言

高爐鼓風(fēng)機(jī)為煉鐵生產(chǎn)關(guān)鍵性設(shè)備，高爐鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)有汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)及電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)二種方式，從高爐系統(tǒng)安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保及檢修維護(hù)便利角度考慮，目前煉鐵廠高爐鼓風(fēng)機(jī)基本上都是采用高壓電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式；高爐鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)功率一般都在20MW及以上，大功率電動(dòng)機(jī)如果直接工頻起動(dòng)將無(wú)法保證配電系統(tǒng)的安全同時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)機(jī)械部件及電氣性能的影響也非常大的，故高爐鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)是必須要求的配置。

根據(jù)電力電子技術(shù)發(fā)展情況，前期高爐鼓風(fēng)機(jī)大功率電動(dòng)機(jī)電氣軟起動(dòng)方式一般都采用LCI軟起動(dòng)方式，LCI軟起動(dòng)技術(shù)采用半控SCR功率器件，高-低-高配置，為比較古老的技術(shù)，維修周期長(zhǎng)維修成本高，很多公司已經(jīng)開(kāi)始淘汰LCI產(chǎn)品；受功率器件更新及電力電子技術(shù)的發(fā)展，目前高爐鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)主流軟起動(dòng)為VSI軟起動(dòng)方式。

2、高爐鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)方式介紹

從風(fēng)機(jī)效率及煉鐵鼓風(fēng)要求的恒壓變流量需求考慮，高爐鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)一般為常規(guī)速度或高速靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)，高爐軸流風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)第一級(jí)靜葉起動(dòng)角度為14。，正?？烧{(diào)節(jié)范圍為22。~79。。高爐鼓風(fēng)機(jī)高壓電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪箱或連接器連接高爐鼓風(fēng)機(jī)。從高爐鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)發(fā)展歷史看，大功率高爐鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)采用過(guò)的三種主流軟起動(dòng)方式分別為：MG電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)系統(tǒng)，LCI軟起動(dòng)系統(tǒng)，VSI軟起動(dòng)系統(tǒng)。

圖一 高爐鼓風(fēng)機(jī)電驅(qū)系統(tǒng)

A）MG電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)系統(tǒng)

MG電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)一臺(tái)小功率起動(dòng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)高爐高壓電動(dòng)機(jī)及高爐鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行到額定轉(zhuǎn)速后，合閘高爐電動(dòng)機(jī)運(yùn)行開(kāi)關(guān)，通過(guò)離合器斷開(kāi)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)入高爐高壓電動(dòng)機(jī)電驅(qū)高爐鼓風(fēng)機(jī)方式。此方式為非常古老的軟起動(dòng)方式，晶閘管及晶體管器件軟起動(dòng)技術(shù)投入應(yīng)用后，此軟起動(dòng)方式在上世紀(jì)80年代基本上已經(jīng)淘汰。

圖二 MG電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)系統(tǒng)

B）LCI軟起動(dòng)方式

負(fù)載換向式電流源型變頻器（Load Communicated Inverter，LCI）于20世紀(jì)70年代末投入商業(yè)化應(yīng)用，是最早投入使用的中壓變頻調(diào)速系統(tǒng)。LCI主回路功率器件采用晶閘管元件，輸出電壓低，對(duì)于高壓電機(jī)及電源系統(tǒng)輸入輸出側(cè)均需要變壓器，諧波大，電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)低，輸出轉(zhuǎn)矩小，并且只能用于同步電機(jī)。

圖三 LCI拓?fù)鋱D

LCI軟起動(dòng)為軟同期切換方式，LCI變頻器驅(qū)動(dòng)同步電動(dòng)機(jī)到95%額定轉(zhuǎn)速后，通過(guò)外部同期檢測(cè)調(diào)節(jié)LCI輸出給電動(dòng)機(jī)的電源頻率、角度及電壓值與工頻電網(wǎng)電源在一定誤差范圍后，合閘工頻運(yùn)行開(kāi)關(guān)，停止LCI電流輸出、關(guān)斷晶閘管，斷開(kāi)LCI輸入輸出回路即完成高爐電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)過(guò)程。

圖四 LCI軟起動(dòng)系統(tǒng)單線圖

C）VSI 軟起動(dòng)方式

電壓源型變頻器（Voltage Source Inverter，VSI）為目前工業(yè)系統(tǒng)變頻調(diào)速領(lǐng)域普遍使用產(chǎn)品，常規(guī)負(fù)載使用場(chǎng)合的高壓VSI一般采用高高多電平單元串聯(lián)方式拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，采用若干個(gè)獨(dú)立的低壓PWM變頻功率單元串聯(lián)的方式實(shí)現(xiàn)直接高壓輸出，變頻輸出為直接輸出方式無(wú)需升壓變壓器。VSI變頻器即可以驅(qū)動(dòng)同步電動(dòng)機(jī)也可以驅(qū)動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)。

圖五 電壓源型多電平串聯(lián)方式變頻拓?fù)鋱D及功率單元原理圖

VSI電壓源型多電平串聯(lián)變頻器軟起動(dòng)為軟同期切換方式，變頻器具備內(nèi)部同期功能；VSI變頻器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)到97%額定轉(zhuǎn)速后，變頻器根據(jù)輸入電源自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出給電動(dòng)機(jī)的電源頻率、角度及電壓值與工頻電網(wǎng)電源在一定誤差范圍內(nèi)，合閘工頻運(yùn)行開(kāi)關(guān)，停止VSI輸出，斷開(kāi)VSI輸入輸出回路即完成高爐電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)過(guò)程。

3、VSI替換LCI必然性

LCI技術(shù)依據(jù)40多年前電力電子技術(shù)水平開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，屬于需要逐步淘汰的產(chǎn)品，導(dǎo)致其備件及服務(wù)均滯后；VSI技術(shù)是電力電子技術(shù)水平高速發(fā)展后出現(xiàn)的產(chǎn)品，目前廣泛使用的主流產(chǎn)品；綜合安全生產(chǎn)要求同時(shí)從成本角度考慮，鋼鐵行業(yè)高爐電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)用戶(hù)采用VSI替換LCI已成必然。有關(guān)LCI及VSI軟啟動(dòng)系統(tǒng)起動(dòng)使用情況描述如下：

大電機(jī)軟起動(dòng)系統(tǒng)采用電流源型LCI起動(dòng)使用情況

• 電流源LCI結(jié)構(gòu)為高低高結(jié)構(gòu)，其輸入及輸出電壓均3kV左右，需要通過(guò)降壓變?yōu)長(zhǎng)CI提供電源、同時(shí)也需要升壓變壓器將LCI輸出電源升壓至10KV或要求的電壓值，技術(shù)采用上個(gè)世紀(jì)的半控晶閘管SCR功率器件，現(xiàn)在用量很少，備件和技術(shù)服務(wù)都已經(jīng)跟不上，很多公司已經(jīng)淘汰電流源LCI技術(shù)；

• 采用12脈沖整流，對(duì)電網(wǎng)污染大，輸入諧波為12%左右，起動(dòng)過(guò)程中不能滿(mǎn)足中國(guó)供電部門(mén)對(duì)電壓電流失真的標(biāo)準(zhǔn)GB/T14549-93要求；

• 對(duì)電網(wǎng)電壓波動(dòng)敏感，當(dāng)電網(wǎng)電壓下降15%時(shí)，就可能跳閘停機(jī)；

• 輸入功率因數(shù)隨負(fù)載變化而變化，功率因數(shù)可低至0.6，對(duì)電機(jī)的輸出波形諧波成份較大，會(huì)引起電機(jī)噪聲加大，發(fā)熱增加，轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)大，易共振；

• 存在輸入及輸出變壓器、去磁裝置等，效率偏低；

• 對(duì)輸出電纜長(zhǎng)度有限制，一般限制在300米以?xún)?nèi)，不適合電纜距離長(zhǎng)的一拖多情況；

• 電流源變頻對(duì)連續(xù)起動(dòng)次數(shù)有限制，常規(guī)LCI軟起動(dòng)系統(tǒng)配置的儲(chǔ)能電抗器及升降壓變壓器設(shè)計(jì)為每1小時(shí)內(nèi)連續(xù)起動(dòng)3次；每次包括起動(dòng)3分鐘，消磁3分鐘和冷卻9分鐘，共15分鐘一次循環(huán)，多次連續(xù)起動(dòng)時(shí)客戶(hù)需要等待；

• 由于備件和技術(shù)服務(wù)都已經(jīng)跟不上，國(guó)內(nèi)高爐的客戶(hù)已經(jīng)開(kāi)始把電流源LCI軟起動(dòng)系統(tǒng)升級(jí)替換為VSI軟起動(dòng)系統(tǒng)。

大電機(jī)起動(dòng)系統(tǒng)采用電壓源型VSI起動(dòng)使用情況

• 電壓源型為直接高-高變頻器，直接輸出10KV或其他等級(jí)高壓，環(huán)節(jié)最少，系統(tǒng)可靠性高；

• 采用先進(jìn)的全控IGBT/IEGT功率器件, 拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)先進(jìn)，是目前主流趨勢(shì)技術(shù)；

• 電壓型變頻器輸入功率因數(shù)與負(fù)載幾乎無(wú)關(guān)，均可達(dá)到0.95；

• 30以上脈沖整流，輸入諧波<3%，符合IEEE519-1992標(biāo)準(zhǔn)和GB/T14549國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

• 抗電網(wǎng)電壓波動(dòng)能力強(qiáng)，電網(wǎng)電壓30%下降可以正常起動(dòng)；

• 采用單元串聯(lián)和多重化脈寬調(diào)制技術(shù)，輸出波形為準(zhǔn)正弦波；電機(jī)噪聲小，發(fā)熱低，轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)??；

• 對(duì)輸出電纜無(wú)特殊要求，可長(zhǎng)達(dá)2千米以上，適合一拖多；

• 無(wú)輸出變壓器，輸出轉(zhuǎn)矩大，無(wú)連續(xù)起動(dòng)次數(shù)和間隔限制，非常方便多套高爐鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)連續(xù)起動(dòng)情況；

4、VSI兼容LCI軟起動(dòng)改造方案

VSI兼容LCI軟起動(dòng)改造方案有硬件切換隔離及軟硬件兼容二種方式，二種方案簡(jiǎn)述如下：

方案一：VSI運(yùn)行時(shí)通過(guò)硬件切換方式接收所有的LCI對(duì)外接口，VSI兼容LCI軟起動(dòng)改造基本原則是改造后，VSI及LCI軟起動(dòng)系統(tǒng)均具備軟起動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)高壓電動(dòng)機(jī)的功能，二套軟起動(dòng)系統(tǒng)互為備用、互不干擾；二套軟起動(dòng)系統(tǒng)可以互相兼容，同時(shí)能保證一套系統(tǒng)斷電斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)、另一套系統(tǒng)能正常穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)二拖三變頻軟起動(dòng)功能。

方案二：VSI通過(guò)軟件通訊方式兼容LCI系統(tǒng)控制系統(tǒng)有關(guān)主回路開(kāi)關(guān)柜控制及電動(dòng)機(jī)保護(hù)系統(tǒng)硬件及軟件接口，僅提供VSI變頻器、VSI對(duì)應(yīng)的勵(lì)磁系統(tǒng)及VSI主回路輸入輸出開(kāi)關(guān)柜，LCI控制系統(tǒng)中僅增加VSI主回路輸入、輸出開(kāi)關(guān)柜控制接口，LCI軟件控制程序修改實(shí)現(xiàn)二拖三變頻軟起動(dòng)功能及系統(tǒng)切換的需求。

上述方案一能做到VSI及LCI系統(tǒng)互不干擾，能保證一套系統(tǒng)斷電斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)、另一套系統(tǒng)能正常穩(wěn)定運(yùn)行，需要增加單獨(dú)的控制系統(tǒng)、硬件切換回路及電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)；方案二無(wú)需增加控制系統(tǒng)、硬件切換回路，VSI需要借用LCI控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)，VSI軟起動(dòng)時(shí)LCI控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)也需正常運(yùn)行，如LCI控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)故障則VSI將無(wú)法軟起動(dòng)高爐鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)；綜合考慮到高爐鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的重要性及改造成本，方案一為最合理的改造方案。本次TMEIC VSI兼容LCI改造方案即采用方案一。

LCI系統(tǒng)將電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)、LCI調(diào)節(jié)及保護(hù)、軟起動(dòng)切換及電機(jī)狀態(tài)信號(hào)采集后集成為一個(gè)整體，任何一部分有故障均有可能導(dǎo)致軟起動(dòng)失敗或電動(dòng)機(jī)運(yùn)行事故，此方式為L(zhǎng)CI系統(tǒng)特定的配置方式。

VSI軟起動(dòng)系統(tǒng)，變頻器本身具備軟起動(dòng)同期功能、勵(lì)磁調(diào)節(jié)功能、變頻運(yùn)行時(shí)電機(jī)保護(hù)功能等功能，無(wú)需接收別的外部接口即可自行完成相關(guān)保護(hù)及調(diào)節(jié)功能；VSI兼容LCI軟起動(dòng)改造工程，需兼容現(xiàn)有LCI系統(tǒng)同時(shí)保持二套系統(tǒng)間的獨(dú)立性，故需增加勵(lì)磁柜、檢測(cè)信號(hào)及接口切換系統(tǒng)、軟起動(dòng)PLC控制系統(tǒng)等其他相關(guān)設(shè)備以保證系統(tǒng)的兼容及軟起動(dòng)、工頻運(yùn)行功能。

1）硬件部分改造方案

提供一套電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)用勵(lì)磁柜，勵(lì)磁柜具備變頻運(yùn)行調(diào)節(jié)功能同時(shí)具備工頻運(yùn)行調(diào)節(jié)功能；

增加一套電源切換柜，完成勵(lì)磁柜與原有LCI勵(lì)磁系統(tǒng)輸入電源及輸出電源切換；

圖六 勵(lì)磁系統(tǒng)主回路改造切換回路

增加一套檢測(cè)信號(hào)及接口切換系統(tǒng)，切換信號(hào)及接口包括 CT、電機(jī)漏水及溫度等信號(hào)；

圖七 信號(hào)接口改造切換回路

根據(jù)主回路需求，增加二套高壓開(kāi)關(guān)柜，達(dá)到VSI輸入、輸出電源接入及與LCI輸入、輸出電源隔離的目的；

增加與LCI兼容的VSI軟起動(dòng)系統(tǒng)；

2）控制部分改造方案

增加一套PLC控制系統(tǒng)，完成與VSI、LCI、DCS之間的控制及反饋；

增加一套總線通訊系統(tǒng)，完成DCS、VSI、LCI之間的相關(guān)通訊及控制；

DCS界面改造為VSI及LCI軟起動(dòng)系統(tǒng)選擇、軟起動(dòng)操作界面及相應(yīng)狀態(tài)顯示；

5、實(shí)際應(yīng)用案例

1）現(xiàn)場(chǎng)情況及改造要求

包頭鋼鐵煉鐵廠7#、8#電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)由德國(guó)曼透平制造，9#電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)由陜鼓集團(tuán)制造，3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)均采用36500KW/10KV交流無(wú)刷同步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，三臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)共用一臺(tái)LCI高壓變頻器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)。目前LCI系統(tǒng)設(shè)備元器件老化，備品匱乏，LCI廠家精通該系統(tǒng)的國(guó)內(nèi)技術(shù)人員太少，系統(tǒng)出現(xiàn)故障后判斷處理故障時(shí)間長(zhǎng)。為此，新增加一套TMEIC VSI高壓變頻軟起動(dòng)系統(tǒng)，改造后的TMEIC VSI變頻系統(tǒng)與原LCI軟起動(dòng)系統(tǒng)兼容。

本方案配套1臺(tái)TMEIC公司生產(chǎn)的型號(hào)TMdrive-MVG2-SS-10000KW/10KV高-高多電平串聯(lián)VSI，通過(guò)VSI完成一拖三軟起動(dòng)7#、8#、9#電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行功能，同時(shí)保留原有LCI一拖三軟起動(dòng)7#、8#、9#電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行功能；系統(tǒng)改造后，7#、8#、9#電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)軟起動(dòng)系統(tǒng)為二拖三軟起動(dòng)方式。二套系統(tǒng)可以互相兼容，同時(shí)能保證一套系統(tǒng)斷電斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)、另一套系統(tǒng)能正常穩(wěn)定運(yùn)行。

7#、8#、9#鼓風(fēng)機(jī)交流無(wú)刷勵(lì)磁電機(jī)銘牌參數(shù)

2）改造實(shí)施方案

7#、8#、9#鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)由3臺(tái)110KV/10.5KV變壓器供電，7#、8#、9#鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)可以分別單變壓器單電機(jī)獨(dú)立母線運(yùn)行，也可以3臺(tái)變壓器并聯(lián)3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行在一段母線；本項(xiàng)目在保留原有LCI軟起動(dòng)系統(tǒng)及相應(yīng)的主回路開(kāi)關(guān)回路的情況下，新增1臺(tái)套TMEIC VSI軟起動(dòng)系統(tǒng)、勵(lì)磁柜、切換開(kāi)關(guān)、PLC控制系統(tǒng)、主回路切換開(kāi)關(guān)等，通過(guò)PROFIBUS通訊及硬件接口達(dá)到軟起動(dòng)起動(dòng)控制、起動(dòng)過(guò)程監(jiān)控及電動(dòng)機(jī)保護(hù)的目的；VSI軟起動(dòng)系統(tǒng)主回路在保證與LCI主回路電隔離的情況下，利舊原有3段母線供電回路及3臺(tái)電機(jī)輸出回路；PLC控制系統(tǒng)通過(guò)切換開(kāi)關(guān)接入原有接入LCI的電機(jī)監(jiān)測(cè)信號(hào)，提供VSI軟起動(dòng)方式時(shí)相應(yīng)的電機(jī)保護(hù)。有關(guān)改造及控制見(jiàn)下述系統(tǒng)圖，下圖中粉紅色框?yàn)樾略鲈O(shè)備、其他部分為現(xiàn)場(chǎng)已有設(shè)備，紅線為VSI軟起動(dòng)系統(tǒng)相應(yīng)的控制及監(jiān)控接口。 

圖八 VSI兼容LCI軟起動(dòng)系統(tǒng)圖

3）改造效果

包鋼煉鐵廠VSI兼容LCI軟起動(dòng)改造于2019年11月改造完畢，到目前為止，用戶(hù)已多次用VSI系統(tǒng)完成3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)運(yùn)行，軟起動(dòng)效果良好。改造后，7#、8#、9#電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)軟起動(dòng)系統(tǒng)由一拖三方式改造為二拖三軟起動(dòng)方式，可以通過(guò)3套高爐電鼓DCS監(jiān)控系統(tǒng)選擇VSI或LCI軟起動(dòng)相應(yīng)的高爐鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，VSI軟起動(dòng)系統(tǒng)與LCI軟起動(dòng)系統(tǒng)可以在單套系統(tǒng)完全失電狀態(tài)下，另一套軟起動(dòng)系統(tǒng)能完成3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)的功能。

4）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改造照片

圖九 現(xiàn)場(chǎng)LCI（升壓及降壓油浸變單獨(dú)放置）

圖十 勵(lì)磁系統(tǒng)主回路及控制信號(hào)切換柜

圖十一 TMEIC VSI                

圖十二 勵(lì)磁柜UPS電源PLC控制系統(tǒng)

圖十三 TMEIC PLC控制起動(dòng)界面

6、結(jié)論

隨著電力電子技術(shù)發(fā)展及控制理念的進(jìn)步，采用VSI軟起動(dòng)高爐鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)這種軟起動(dòng)方式為目前最合理的軟啟動(dòng)方式，采用VSI兼容或替換現(xiàn)有高爐LCI軟起動(dòng)系統(tǒng)是高爐LCI軟起動(dòng)系統(tǒng)升級(jí)改造的發(fā)展方向。

參考文獻(xiàn)：

TMEIC包鋼煉鐵廠7#、8#、9#電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)高壓變頻器軟起動(dòng)改造設(shè)計(jì)資料；

丁少杰，中壓變頻器主回路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的分析與比較（文章編號(hào)：1009-0134（2004）05-0069-03）

第一作者簡(jiǎn)介：

周瑾，男，高級(jí)應(yīng)用工程師，現(xiàn)供職于東芝三菱電機(jī)工業(yè)系統(tǒng)（中國(guó)）有限公司。