改善電機(jī)溫升的5個(gè)措施
溫升,是電機(jī)產(chǎn)品非常重要的性能指標(biāo),對(duì)電機(jī)效率及使用環(huán)境造成不同程度的影響。因而,無(wú)論對(duì)于電機(jī)的生產(chǎn)制造者,還是電機(jī)的使用者,都希望有一個(gè)可以接受的溫升水平。我們整理了在改善電機(jī)溫升方面的一些內(nèi)容與大家共享。
第一,對(duì)于電機(jī)繞組的絕緣處理
可以通過絕緣材料的選擇,如,選擇高效、低熱阻的絕緣材料,這樣可以減少熱傳導(dǎo),降低電機(jī)溫升。特別是在電機(jī)的絕緣處理工藝方面,要通過科學(xué)、合理的絕緣工藝,確保繞組絕緣和固化的有效性,最大限度地消除繞組內(nèi)的空氣隙。對(duì)于絕緣處理工藝參數(shù)的選擇,不同的設(shè)備、不同的產(chǎn)品、不同的材料都會(huì)導(dǎo)致各家工藝的差異性,電機(jī)生產(chǎn)制造廠家要通過詳實(shí)的數(shù)據(jù)和驗(yàn)證,制定和改進(jìn)自己的絕緣工藝并加以實(shí)施。
第二,關(guān)于通風(fēng)和散熱
不同的電機(jī)結(jié)構(gòu)所采用的通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)不同,但是,一旦電機(jī)的結(jié)構(gòu)確定,生產(chǎn)加工工藝和質(zhì)量控制對(duì)于電機(jī)設(shè)計(jì)的符合和滿足就變得非常重要,任何一項(xiàng)偏離設(shè)計(jì)要求的情況都可能導(dǎo)致電機(jī)溫升水平變差,如絕緣過程、零部件配合關(guān)系,零部件選擇的正確性等。合理、科學(xué)的散熱器選擇和正確應(yīng)用,都可以將熱量迅速散發(fā)出去,避免電機(jī)過熱。
第三,冷卻結(jié)構(gòu)的選擇非常重要
按照電機(jī)功率大小及應(yīng)用環(huán)境的特殊性,可以脫離開標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),對(duì)于電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行全新的設(shè)計(jì)改進(jìn),如,采用高效的冷卻液或風(fēng)冷系統(tǒng),可以快速吸收熱量并將其排出,根據(jù)工作環(huán)境和負(fù)載特點(diǎn),選擇適合的電機(jī)結(jié)構(gòu),如繞線式結(jié)構(gòu)或風(fēng)冷式結(jié)構(gòu),可以提高電機(jī)的散熱能力。這方面的改進(jìn)主要體現(xiàn)在大規(guī)格電機(jī)上,
第四,對(duì)于功率密度的控制
在不少的應(yīng)用場(chǎng)合,特別是一些直接關(guān)系到設(shè)備體積的情況,有的客戶會(huì)要求電機(jī)廠家設(shè)計(jì)增容電機(jī),即在電機(jī)體積不變的情況下提高電機(jī)的功率,這樣必然會(huì)導(dǎo)致較高的功率密度,電機(jī)溫升高的可能性極大,因此,應(yīng)根據(jù)電機(jī)的實(shí)際需求,適當(dāng)調(diào)整功率密度,避免導(dǎo)致溫升過高問題。
第五,應(yīng)用過程的監(jiān)測(cè)和改進(jìn)
對(duì)于有條件的客戶,按照實(shí)際情況可以建立溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)溫度變化,及時(shí)采取措施降低溫升,保證電機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
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