行業(yè)案例 | 芯成科技首選臺(tái)塑網(wǎng)MES 再造生產(chǎn)力與競(jìng)爭(zhēng)力

成立十五年，提供閃存封裝前后一條龍測(cè)試服務(wù)的芯成科技，能夠獲得國(guó)內(nèi)外大廠信賴，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的檢測(cè)產(chǎn)業(yè)占有一席之地，來(lái)自于公司內(nèi)部對(duì)于智能制造與數(shù)字化管理的不斷追求及創(chuàng)新，并在臺(tái)塑網(wǎng)協(xié)助下導(dǎo)入MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，布建智能工廠，為客戶在最短時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造最高產(chǎn)值。

▲芯成科技董事長(zhǎng)曾睿成(左五)、總經(jīng)理鐘晏玲(右四)、協(xié)理王中平(右五)、制造部副理葉國(guó)弘(左二)、制造部副理黃立沁(右二)及其他團(tuán)隊(duì)成員。

生產(chǎn)管理持續(xù)優(yōu)化  為客戶爭(zhēng)取時(shí)效及利潤(rùn)

「閃存價(jià)格漲跌快速，每天都在跟時(shí)間賽跑，慢了一天就有可能造成客戶5%的獲利損失，所以我們最重視產(chǎn)能跟質(zhì)量，也致力提升作業(yè)效率與降低人為錯(cuò)誤」，芯成科技總經(jīng)理鐘晏玲表示從創(chuàng)立之初二十人團(tuán)隊(duì)，到如今規(guī)模逐年擴(kuò)張跟著客戶一起成長(zhǎng)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理競(jìng)爭(zhēng)力是關(guān)鍵策略。

從2019年引進(jìn)自動(dòng)芯片測(cè)試機(jī)臺(tái)，大幅提高芯片挑揀產(chǎn)能六倍，到添購(gòu)可自動(dòng)化分選不同規(guī)格芯片的機(jī)臺(tái)取代人工，縮短了人員培訓(xùn)時(shí)間，也降低和避免了人工挑揀可能產(chǎn)生的混淆風(fēng)險(xiǎn)，推升測(cè)試分選的可靠度及準(zhǔn)確度；而為了進(jìn)一步達(dá)成生產(chǎn)的「帳料相符」，芯成科技決定尋求合適的MES廠商來(lái)建置系統(tǒng)化的生產(chǎn)管理。

▲芯成科技總經(jīng)理鐘晏玲表示，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理競(jìng)爭(zhēng)力是企業(yè)成長(zhǎng)關(guān)鍵策略。

制造流程數(shù)字化 避免數(shù)據(jù)錯(cuò)誤及數(shù)據(jù)統(tǒng)整不易問(wèn)題

「剛創(chuàng)業(yè)的時(shí)候，客戶問(wèn)我某個(gè)產(chǎn)品的測(cè)試良率是多少，我可以背起來(lái)直接回答他，但現(xiàn)在十多年過(guò)去，同樣的問(wèn)題我已無(wú)法回答、記不得了?！?，鐘總經(jīng)理指出，隨著客戶家數(shù)增加，執(zhí)行案件愈來(lái)愈多，日益龐大的制造流程信息需要被完善地整理和紀(jì)錄。

過(guò)去在芯成科技，業(yè)務(wù)、生管各部門都用自己的Excel來(lái)管理數(shù)據(jù)，但數(shù)據(jù)是分散的，在查找產(chǎn)品測(cè)報(bào)或歷史文件時(shí)，有時(shí)必須花費(fèi)很多時(shí)間，找到也不見得數(shù)字是正確的，因此體認(rèn)到數(shù)字化系統(tǒng)的重要性。

考慮實(shí)際運(yùn)作需求及使用的急迫性，芯成科技并未使用ERP，而是決定優(yōu)先導(dǎo)入MES系統(tǒng)，希望藉由MES匯整各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)，方便實(shí)時(shí)追蹤或后續(xù)管理，提供客戶作為采購(gòu)決策參考。

▲芯成科技王中平協(xié)理指出，臺(tái)塑網(wǎng)能滿足芯成科技從制造端導(dǎo)入的客制化需求。

客制化路徑導(dǎo)入MES  契合需求加速數(shù)字轉(zhuǎn)型

在規(guī)劃MES初期，芯成曾洽談多家知名供貨商，其MES架構(gòu)大多是以ERP框架為主體運(yùn)行，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌公司MES部署的王中平協(xié)理憶起，「我們主要著重在『制造』的部分，臺(tái)塑網(wǎng)MES系統(tǒng)深耕智能工廠領(lǐng)域，最能符合芯成直接由制造端導(dǎo)入的客制化需求?！?/p>

臺(tái)塑網(wǎng)信息資深工程師簡(jiǎn)銘瑞進(jìn)一步說(shuō)明，因?yàn)榕_(tái)塑企業(yè)跨足傳產(chǎn)如化工、塑料到高科技產(chǎn)業(yè)如半導(dǎo)體、硅晶圓廠等多元制造業(yè)，讓臺(tái)塑網(wǎng)能以豐富的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，從MES角度幫客戶突破困難點(diǎn)、配合產(chǎn)業(yè)特性提出最佳解方，「像芯成科技長(zhǎng)期使用Excel報(bào)表，所以設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易訂單匯入接口銜接MES，進(jìn)而同步整合接單、工單開立、進(jìn)出貨到排程等制度化作業(yè)」，藉以提升生產(chǎn)與管理部門的決策效率。

▲臺(tái)塑網(wǎng)信息資工師簡(jiǎn)銘瑞進(jìn)一步說(shuō)明，臺(tái)塑網(wǎng)能以豐富的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，配合客戶產(chǎn)業(yè)特性提出最佳解方。

創(chuàng)造有感的改變  帶領(lǐng)企業(yè)和員工邁向永續(xù)

比較導(dǎo)入前后的差異，最大的改變是在「進(jìn)料」，負(fù)責(zé)開立工單的制造部副理葉國(guó)弘表示，以前成品進(jìn)料時(shí)，像客戶名稱、料號(hào)、數(shù)量等項(xiàng)目到檢驗(yàn)結(jié)果，都是以人工輸入到Excel中，進(jìn)料人員打完報(bào)表就用掉兩三個(gè)小時(shí)，MES系統(tǒng)導(dǎo)入后，從接到訂單開始，業(yè)務(wù)端就已鍵入項(xiàng)目基本數(shù)據(jù)，進(jìn)料人員只要核對(duì)、確認(rèn)數(shù)量后系統(tǒng)就會(huì)自行轉(zhuǎn)出進(jìn)料表。減少了處理的時(shí)間成本也降低了人員的負(fù)荷。

芯成科技由臺(tái)塑網(wǎng)打造了標(biāo)準(zhǔn)化且可追溯的生產(chǎn)管理流程，往數(shù)字轉(zhuǎn)型與智能制造跨進(jìn)一大步，鐘總經(jīng)理期許下一階段生產(chǎn)作業(yè)全面e化，減少工單用紙成本支出，以及加入越南語(yǔ)接口縮短移工學(xué)習(xí)曲線，在MES基礎(chǔ)上規(guī)劃各機(jī)臺(tái)的程序自動(dòng)拋轉(zhuǎn)機(jī)制，推使芯成科技在第四個(gè)五年實(shí)現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，奠定永續(xù)經(jīng)營(yíng)利基。