成功案例 | 實時在線精測，助力鋰電池涂布工藝再升級！

鋰電池涂布工藝是制造過程中的關(guān)鍵步驟，其質(zhì)量直接影響電池的性能和安全性。褶皺會導致極片厚度不均，影響容量和循環(huán)壽命，同時會增加內(nèi)阻，引發(fā)熱量積累，降低安全性。因此，嚴格控制涂布工藝中的褶皺，對于提高電池的性能和壽命，確保電池的安全可靠運行具有重要意義。

客戶由于工藝升級，需要使用精度更高的位移傳感器對涂布工藝的極片平面度進行管控。

鋰電池極片涂布褶皺平整度檢測示意圖

電池極片平面度檢測，動態(tài)重復(fù)性要求0.002mm，檢測速度需要達到2m/s。

使用光譜共焦位移傳感器FD40-264600-H，搭配33KHz的采樣速度，可對低反光度的極片實現(xiàn)快速穩(wěn)定檢測。

光譜共焦控制器可實現(xiàn)最快33KHz采樣頻率，滿足高速運動的極片檢測需求。

高光亮版本感測頭，不懼檢測物的材質(zhì)、顏色及形狀影響。 

亞微米級的檢測精度，精確反饋涂布后的極片平面度變化。

? 可以穩(wěn)定檢測電池極片是否有褶皺，確保電池性能和安全性。 

? 嵌入式控制器軟件操作簡單，方便客戶現(xiàn)場部署，節(jié)省客戶導入時間。

? 超高精度與實時在線檢測確保同時兼顧，全面提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。

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