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成功案例 | 實時在線精測,助力鋰電池涂布工藝再升級!

成功案例 | 實時在線精測,助力鋰電池涂布工藝再升級!

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鋰電池涂布工藝是制造過程中的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量直接影響電池的性能和安全性。褶皺會導致極片厚度不均,影響容量和循環(huán)壽命,同時會增加內(nèi)阻,引發(fā)熱量積累,降低安全性。因此,嚴格控制涂布工藝中的褶皺,對于提高電池的性能和壽命,確保電池的安全可靠運行具有重要意義。

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客戶由于工藝升級,需要使用精度更高的位移傳感器對涂布工藝的極片平面度進行管控。

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鋰電池極片涂布褶皺平整度檢測示意圖

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電池極片平面度檢測,動態(tài)重復(fù)性要求0.002mm,檢測速度需要達到2m/s。

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使用光譜共焦位移傳感器FD40-264600-H,搭配33KHz的采樣速度,可對低反光度的極片實現(xiàn)快速穩(wěn)定檢測。

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光譜共焦控制器可實現(xiàn)最快33KHz采樣頻率,滿足高速運動的極片檢測需求。

高光亮版本感測頭,不懼檢測物的材質(zhì)、顏色及形狀影響。 

亞微米級的檢測精度,精確反饋涂布后的極片平面度變化。

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? 可以穩(wěn)定檢測電池極片是否有褶皺,確保電池性能和安全性。 

? 嵌入式控制器軟件操作簡單,方便客戶現(xiàn)場部署,節(jié)省客戶導入時間。

? 超高精度與實時在線檢測確保同時兼顧,全面提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。

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審核編輯(
王靜
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