邁信EP5S伺服主軸在數(shù)控鉆攻機上的應用
一、系統(tǒng)方案
本文是基于邁信EP5S系列伺服主軸驅(qū)動器在數(shù)控鉆攻機上的應用。EP5S作為主軸驅(qū)動單元,配合蘇尼康EtherCAT總線數(shù)控系統(tǒng),通過CNC程序控制機床的運動軌跡和加工參數(shù),利用轉(zhuǎn)動和推進方式將刀具鉆入工件表面,在一次裝夾中可連續(xù)完成鉆、擴、鉸、鏜、攻絲的精準加工。配套機床廣泛應用于汽車制造、模具制造、3C電子、航空航天等多行業(yè)的零部件加工制造。
二、應用現(xiàn)場圖片
機床本體 / 機械結(jié)構 / 電氣柜
三、機床工藝要求
1、鉆攻機床要求主軸電機最高轉(zhuǎn)速>10000rpm,支持旋變編碼器接口。較高的轉(zhuǎn)速可提高加工效率,特別是在加工小孔和進行高速攻絲時,能有效縮短加工時間,提高生產(chǎn)效率。
2、鉆攻機床要求主軸驅(qū)動器支持位置/速度控制模式,進給功能(C軸功能)和定向功能(準停功能),以滿足鉆孔、剛性攻絲以及鉆攻機的某些加工工藝需要。
3、鉆攻機床主軸的徑向跳動和軸向竄動要控制在極小范圍內(nèi),通常徑向跳動不超過 0.003mm,軸向竄動不超過 0.005mm,以保證鉆頭和絲錐在加工過程中的穩(wěn)定性,提高加工精度和表面質(zhì)量。
4、鉆攻機床要求主軸在正、反向轉(zhuǎn)動時均可進行自動加、減速控制,并且加、減速時間要短。主軸電機運行啟停平穩(wěn),轉(zhuǎn)速波動小,運行時不能出現(xiàn)抖動,定位精確。
四、調(diào)試步驟
第一步:安裝EP5S主軸驅(qū)動器及主軸電機,并確保接線正確。系統(tǒng)上電,確定EtherCAT通訊網(wǎng)絡正常。
第二步:主軸電機適配。搭配邁信成套主軸電機時,正確設置主軸電機代碼;搭配第三方電機時,使用EP5S自學習功能,自動識別主軸電機參數(shù)及慣量。
先通過Fn-2進入單機模式,然后通過Fn6功能觸發(fā)異步電機離線參數(shù)辨識功能,完成對定子電阻,轉(zhuǎn)子電阻,互感,漏感的辨識。運行Fn6功能后,使能燈亮,當屏幕顯示DONE且使能燈滅時,辨識結(jié)束,辨識過程大概需要花費半分鐘左右。辨識結(jié)束后,按后退鍵退出Fn6功能,此時可以通過P菜單査詢辨識的參數(shù)結(jié)果P702~P705,通過E-set保存該結(jié)果。
第三步:根據(jù)編碼器類型及安裝方式,確定電機與編碼器傳動比例,正確設置編碼器線數(shù)及電子齒輪比相關參數(shù)。
第四步:旋轉(zhuǎn)主軸電機,確定電機旋轉(zhuǎn)方向及編碼器旋轉(zhuǎn)方向,如反向可通過EP5S相關參數(shù)進行修改。
第五步:測試加工效果,可通過EP5S環(huán)路增益參數(shù)調(diào)整,以配合機床機械達到最優(yōu)的加工效果。
五、EP5S伺服主軸產(chǎn)品特點
1、功率型號:3.7kW、5.5kW、7.5kW、11kW、15kW
2、電壓等級:AC380V -15%~+10% 50/60Hz
3、控制方式:EtherCAT總線控制,支持位置、速度、扭矩控制模式
4、雙編碼器接口,全閉環(huán)控制。支持方波、正余弦、串口通信、旋變等形式編碼器信號輸入
5、支持同步/異步主軸電機控制
6、支持主軸電機參數(shù)及慣量自學習
7、窄體結(jié)構設計,節(jié)省安裝空間
8、直插自鎖式電源接線端子,接線簡便快捷

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