EtherCAT轉CC-LinkIEFB用網(wǎng)關模塊促成焊接設備與質量監(jiān)測平臺數(shù)據(jù)互通

一．案例背景

在某汽車制造企業(yè)的車身焊接車間，為實現(xiàn)高效、精準的焊接作業(yè)，焊接機器人和焊接電源等關鍵設備采用 EtherCAT 協(xié)議。EtherCAT 協(xié)議的高速實時通信特性，使得多臺焊接機器人能緊密協(xié)作，精確控制焊接參數(shù)，確保焊接質量穩(wěn)定。例如，在焊接復雜的車身結構件時，各機器人能根據(jù)預設程序，同步完成不同部位的焊接，且對焊接電流、電壓、速度等參數(shù)的控制精度極高。然而，車間的生產管理系統(tǒng)和質量監(jiān)測平臺基于 CC - Link IE FB 協(xié)議，用于匯總生產數(shù)據(jù)、分析焊接質量以及調度生產任務。由于協(xié)議差異，焊接設備與管理系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸存在障礙，導致生產管理人員無法及時獲取設備運行狀態(tài)和關鍵參數(shù)，難以對生產過程進行有效監(jiān)控和調整，嚴重影響了生產效率和產品質量。

二．解決方法

遠創(chuàng)智控 YC-ECTM-CCLKIE 作為 EtherCAT 轉 CC-Link IE FB 協(xié)議轉換網(wǎng)關，成功解決了這一通信難題。它一端連接 EtherCAT 網(wǎng)絡中的焊接設備，另一端接入 CC - Link IE FB 網(wǎng)絡的生產管理系統(tǒng)和質量監(jiān)測平臺。通過簡潔直觀的網(wǎng)頁配置界面，技術人員能夠快速完成地址映射和數(shù)據(jù)映射設置，實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的實時交互。焊接機器人的焊接參數(shù)和設備運行狀態(tài)等信息，能夠通過 YC-ECTM-CCLKIE 網(wǎng)關實時傳輸?shù)缴a管理系統(tǒng)和質量監(jiān)測平臺。一旦發(fā)現(xiàn)焊接參數(shù)異常，系統(tǒng)立即發(fā)出警報，并通過網(wǎng)關向焊接設備發(fā)送調整指令，保障焊接質量。

三．配置方法

1.創(chuàng)建工程

2.在軟件<菜單欄>選擇<在線-->當前連接目標...>，彈出<簡易連接目標設置 Connection>窗口，勾選<直接連接設置>、<以太網(wǎng)>選項，在<適配器>項目行中選擇對應連接PC與PLC之間的網(wǎng)卡，點擊<通信測試>按鈕，彈出窗口顯示<已成功與FX5UCPU連接。>信息，則點擊<確定>按鈕關閉信息彈窗，返回到<簡易連接目標設置 Connection>窗口，點擊<確定>按鈕關閉窗口，如圖所示：

四．總結

自引入該網(wǎng)關后，車身焊接的次品率降低了 20%，有效避免了因參數(shù)偏差導致的焊接缺陷。同時，生產效率提高了 25%，設備與管理系統(tǒng)之間高效的數(shù)據(jù)交互，減少了生產等待時間和故障排查時間，降低了因通信故障導致的生產中斷，為企業(yè)節(jié)約了生產成本。