設備更新指南|蔡司新能源汽車質(zhì)量解決方案助力工業(yè)制造新質(zhì)生產(chǎn)力
近日,國務院發(fā)布《推動大規(guī)模設備更新和消費品以舊換新行動方案》中提到,統(tǒng)籌擴大內(nèi)需和深化供給側結構性改革,實施設備更新、消費品以舊換新、回收循環(huán)利用、標準提升四大行動;在實施設備更新行動方面,《行動方案》明確,支持交通運輸設備和老舊農(nóng)業(yè)機械更新。持續(xù)推進城市公交車電動化替代,支持老舊新能源公交車和動力電池更新?lián)Q代。
引領電動化、智能化、低碳化三場變革的新能源汽車,近年來在中國的發(fā)展可謂“一騎絕塵”,中國新能源汽車產(chǎn)銷量連續(xù)九年位居全球第一。在政策和市場的雙重作用下,2023年,中國新能源汽車持續(xù)快速增長,市場占有率已達到31.6%。如何將新能源汽車產(chǎn)業(yè)提升為新質(zhì)生產(chǎn)力的代表,成為產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)共同思考的問題。這也致使新能源汽車行業(yè)對質(zhì)量的要求越來越高,并在質(zhì)量保證過程中面臨著新的挑戰(zhàn)。新能源汽車零部件從材料研發(fā)到生產(chǎn)階段,都需要新的測試、檢驗和測量方法,需要創(chuàng)新可靠的質(zhì)量解決方案來保證各零部件的質(zhì)量。
通過光學顯微鏡、電子顯微鏡、X射線顯微鏡、計算機斷層掃描(CT)系統(tǒng)和三坐標測量機,蔡司質(zhì)量解決方案可在不同精度級別下,讓客戶清晰看到動力電池內(nèi)部材料、電極、電池單元、模塊和托盤的質(zhì)量缺陷的位置、尺寸、形狀。
針對新能源汽車動力電池的核心部件電芯的檢測,蔡司可以提供速度與精度并重的高效無損檢測工業(yè)計算機斷層掃描(CT)解決方案。動力電池電芯生產(chǎn)過程中的每一步都可能引發(fā)下游的重大質(zhì)量問題。因此,為了盡早發(fā)現(xiàn)問題,必須檢查電極在電芯中的對齊和位置,以及電芯的內(nèi)部缺陷,需要在多個階段針對電芯進行無損檢測。CT抽查可確保對電芯生產(chǎn)中從對齊度到金屬顆粒污染等典型問題的可靠識別。如果不能及時發(fā)現(xiàn),任何此類問題均可能嚴重影響動力電池的質(zhì)量與安全性。
蔡司X射線解決方案為對齊度測量、損壞電極檢測和焊接缺陷提供高分辨率成像。ZEISS METROTOM 系統(tǒng)可以以超高的細節(jié)水平將復雜工件完全三維數(shù)字化。ZEISS INSPECT X-Ray是一款功能強大的分析軟件。利用蔡司自動缺陷檢測 (ZADD)可以可靠、快速自動地檢測電池中的金屬顆粒。這是可靠電芯生產(chǎn)的關鍵。
此外,蔡司還為電驅(qū)動、車身、底盤、動力電子等新能源汽車關鍵組件,提供高質(zhì)量的解決方案。其中,蔡司工業(yè)CT無損檢測技術在電驅(qū)動應用中承擔了越來越重要的角色,幫助客戶檢測鋁壓鑄電機殼體的內(nèi)部缺陷,滿足電控裝配后的內(nèi)部焊接、對插、尺寸等質(zhì)量需求。
蔡司X射線系列設備能夠無損地檢測出人眼無法識別的細節(jié),發(fā)現(xiàn)隱藏缺陷。為了應對新能源汽車的相關挑戰(zhàn),如安全性和性能要求,檢查、測量和分析組件內(nèi)部和外部結構是非常重要的。
提交
人工智能賦能測量:機遇與挑戰(zhàn)的雙重奏
探索太陽能電池板內(nèi)部的質(zhì)量奧秘
愛柯迪引入蔡司T-SCAN hawk 2,確保三電系統(tǒng)零部件精確質(zhì)量把控
光學奇旅盛大收官 | 蔡司邀你同赴未來之約,共繪夢想星河!
客戶案例 | 蔡司醫(yī)療方案結合AI技術助力施樂輝提升效率