尼得科OKK推出滿足自動(dòng)化和節(jié)省人力需求的“立體托盤庫(kù)”

-與立式5軸加工中心 VB-X350 一同首次亮相德國(guó) AMB 2024-

尼得科OKK株式會(huì)社(以下簡(jiǎn)稱“本公司”)隆重推出安裝在立式5軸加工中心VB-X350上的、在同類產(chǎn)品中節(jié)省空間效果突出的“立體托盤庫(kù)”。提供將高速加工的5軸加工機(jī)和自動(dòng)更換工件的立體托盤庫(kù)相結(jié)合的自動(dòng)化系統(tǒng),以滿足電動(dòng)汽車、半導(dǎo)體裝置、電子部件等多品類小批量生產(chǎn)在自動(dòng)化和節(jié)省人力方面的需求。

該系統(tǒng)將參展9月10日至14日,在德國(guó)斯圖加特舉辦的“AMB2024(國(guó)際金屬加工展)”。屆時(shí)將以“有助于提高復(fù)雜化部件加工的生產(chǎn)效率”為亮點(diǎn)在展會(huì)上展出。

此次新推出的“立體托盤庫(kù)”可以將附有工件的托盤自動(dòng)搬進(jìn)設(shè)備或從設(shè)備中搬出,其開發(fā)理念為“節(jié)省空間、易于操作”,不受客戶的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)地點(diǎn)所限,均可安裝使用。

為了節(jié)省空間,采用了立體方式(垂直堆垛),并且將自動(dòng)托盤更換裝置驅(qū)動(dòng)部的布局控制在最小。此外,托盤架組合單元設(shè)計(jì)為最少4列×4層的16個(gè)托盤、最多為7列×4層的28個(gè)托盤,并通過使用緊湊的部件和設(shè)備,避免占用空間的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了同類產(chǎn)品中卓越的節(jié)省空間的效果。

為了方便操作,控制面板具有直觀、簡(jiǎn)約的屏幕配置,即使經(jīng)驗(yàn)尚淺的操作人員也可輕松操作。此外,為了減輕切換工序時(shí)操作人員的負(fù)擔(dān),在操作程序上就可以進(jìn)行操作指令等的錄入和閱覽、工件更換的時(shí)間及加工日程的管理等操作。通過將這些設(shè)備和立體托盤庫(kù)、硬件及軟件結(jié)合到一起,可以實(shí)現(xiàn)夜間自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、削減操作工時(shí)等減輕操作人員的負(fù)擔(dān),提高生產(chǎn)率。

今后,尼得科OKK將繼續(xù)開發(fā)并提供為解決各種制造現(xiàn)場(chǎng)面臨的自動(dòng)化和節(jié)省人力等課題做出貢獻(xiàn)的各種機(jī)械裝置和周邊設(shè)備。

■立體托盤庫(kù)規(guī)格

*比較對(duì)象為托盤尺寸為300×300mm的加工中心與立體托盤庫(kù)(16個(gè)托盤)相組合時(shí)的情形