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蓄勢待發(fā)|信捷邀您蒞臨2024上海紡機展，共探智慧紡織的更多可能！

2024/10/9 9:01:03

高效穩(wěn)定之選——倍捻機解決方案

信捷倍捻機解決方案分為化纖倍捻機和短纖倍捻機，化纖倍捻機電氣配置可選二合一或三合一方案，適配各種安裝空間。滿足不同客戶需求；短纖倍捻機采用EtherCAT總線方案，通訊穩(wěn)定可靠，接線簡單便捷。方案采用變頻器與伺服之間共母線直流設(shè)計，斷電同步算法，可實現(xiàn)斷電同步停車，晃電不停車。

集成控制，接線簡單，節(jié)省安裝工時，減少接線故障；

斷電同步停車，晃電正常運行，減少原料損失，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

短纖倍捻機總線控制，有效減少開停車弱捻；

可擴展磨毛紗、變捻紗等花式紗線。快速適配包覆紗機、假捻機等不同機型；

自由接入云平臺，支持單錠檢測，運行監(jiān)控，遠程故障排查。提高車間管理水平，降低5%管理成本。

讓紡紗更智慧——細紗機解決方案

信捷細紗機解決方案集成集體落紗控制系統(tǒng)，可適配各種細紗機型。牽伸采用變頻控制，無編碼器干擾，所有羅拉獨立控制，可紡制竹節(jié)紗、段彩紗等產(chǎn)品。方案整體采用EtherCAT總線方案，通訊穩(wěn)定可靠，接線簡單便捷，配合信捷TS5系列物聯(lián)網(wǎng)觸摸屏可實現(xiàn)數(shù)智化管理。整套方案在助力工廠提升綜合紡紗效率和節(jié)能降本方面大顯身手，讓生產(chǎn)更智慧高效、穩(wěn)定可控。

多種生頭動作，開關(guān)車斷頭少，千錠斷頭率控制在5‰；

同步性強，速度波動1%以內(nèi)，開停車無強弱捻；

共母線控制，斷電不斷紗，晃電正常運行；

新型成型算法比傳統(tǒng)機型增容5%~10%，減少絡(luò)筒脫圈；

一鍵改支，工藝更換時間減少50%，工藝員即可完成工藝更換；

產(chǎn)品指標(biāo)在線維護，產(chǎn)品質(zhì)量可追溯，產(chǎn)量自動上報，降低5%生產(chǎn)管理成本。

織造全新體驗——提花織機解決方案

信捷提花織機解決方案在節(jié)能增效方面具備顯著優(yōu)勢。方案采用定制變頻器，啟停跟隨性強，同步精度高，適用于主電機超啟動的情況。同時設(shè)置獨立小電柜，保證最佳密封和通風(fēng)，防止飛花棉絮進入系統(tǒng)，確保設(shè)備最長使用壽命。方案整體具備高可靠性、低維護和優(yōu)良性能，可滿足多種應(yīng)用場景的不同需求。

直驅(qū)電機極大優(yōu)化機械部分，省去立軸、換向軸和減速機等部件，降低10%的機械成本和安裝時間成本；

傳動效率更高，節(jié)省能耗，減輕機械磨損；

適用于噴氣噴水和高速劍桿。

深度契合產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型方向

——梳棉機增容解決方案

信捷梳棉機增容解決方案通過地盤變速平移和旋轉(zhuǎn)運動，改變棉片直徑，并在條桶中均勻分布，使棉層密度分布均勻，同時降低條桶中心和邊緣密度，提高圈條中心區(qū)密度，實現(xiàn)條桶增容；同時優(yōu)化棉條集束結(jié)構(gòu)可改善棉條質(zhì)量，減少表面毛羽，保持克重均勻。方案整體實用性強，靈活度和穩(wěn)定性高。

增容比例可調(diào)，1米條桶最大可增容超100%，換桶次數(shù)減少50%。降低運桶作業(yè)量，減少棉條接頭量和由于接頭不良造成的質(zhì)量問題；

優(yōu)化條桶底部成型，解決底部棉條溢出情況，可以直接高速開車，提高生產(chǎn)效率；

條桶需求少，減小客戶30%的場地占用，降低20%的條桶使用和人工成本；

棉條表面光潔，毛羽少，棉條均勻，重量變化小，高速退條不粘條，無毛條現(xiàn)象；

實時監(jiān)測棉條質(zhì)量，減少50%人工質(zhì)檢工作。通過增容裝置將梳棉，精梳，并條設(shè)備的運行數(shù)據(jù)和質(zhì)量情況上傳云端，通過專家系統(tǒng)進行分析，優(yōu)化生產(chǎn)配置，改善生產(chǎn)狀況。

紡織行業(yè)新“寵兒”——移動機器人解決方案

針對紡織行業(yè)前紡車間人工作業(yè)繁復(fù)、流通物品信息難追溯以及搬運安全隱患等痛點，信捷移動機器人解決方案采用磁條導(dǎo)航+RFID標(biāo)簽可實現(xiàn)導(dǎo)航和定位功能，搭配上層調(diào)度軟件支持工位上、下料點以及路徑規(guī)劃、避障等功能，助力紡織工廠實現(xiàn)更加智慧、高效、安全的作業(yè)。

定位精度±3mm，定位角度±1度；

流通物品信息可追溯；

更好的保護紗筒輪，延長使用壽命；

AGV自動搬運可24小時滿負荷工作（除充換電時間）。

紡織“黑科技”——整經(jīng)機

經(jīng)編機/大圓機/劍桿織機智能檢測系統(tǒng)

為了契合紡織業(yè)日趨嚴(yán)苛的高效高標(biāo)準(zhǔn)瑕疵檢測需求，信捷推出了視覺智能檢測系統(tǒng)，結(jié)合機器學(xué)習(xí)與人工智能，可實現(xiàn)24小時不間斷檢測，可為客戶提供定制化的智能瑕疵檢測方案，能夠?qū)崟r高效高精度智能檢測缺陷，助力生產(chǎn)管理和質(zhì)量提升。

實時性

24?時實時檢測，減少不合格產(chǎn)品；

高精度

采?目標(biāo)檢測與語義分割等多種算法，可識別微?疵點，檢測精度?達95%以上，誤檢率5%以下；

易操作

操作界?直觀易懂，降低操作難度和培訓(xùn)成本；

抗干擾

采用工業(yè)相機，抗干擾、抗震防抖、性能穩(wěn)定。

助力工廠智能化轉(zhuǎn)型

——云智造物聯(lián)網(wǎng)平臺與遠程控制

順應(yīng)紡織行業(yè)自動化、互聯(lián)化、數(shù)智化發(fā)展趨勢，以及客戶在人員管理、生產(chǎn)效率、實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析等方面的需求，信捷云智造物聯(lián)網(wǎng)平臺與遠程控制技術(shù)，可提供數(shù)字車間、生產(chǎn)管理、安全監(jiān)控等靈活服務(wù)，助力工廠提質(zhì)增效和降本減耗。

數(shù)據(jù)自動采集

完全脫離人工進行產(chǎn)量、效率、等關(guān)鍵數(shù)據(jù)記錄；

降低人工成本

生產(chǎn)預(yù)期與計件工資完全落實具體數(shù)據(jù)，無需付出大量人力資源；

數(shù)據(jù)更及時可靠

解決人工錄入系統(tǒng)的信息滯后、信息錯誤等問題；

信息記錄

采集到的數(shù)據(jù)與用戶操作有跡可循。