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揭秘!噴淋盤通孔毛刺檢測的妙招在這里

揭秘!噴淋盤通孔毛刺檢測的妙招在這里

在現(xiàn)代精密制造行業(yè)中,產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)競爭力和市場地位的核心要素。特別是在半導(dǎo)體、精密電子及醫(yī)療器械等高精度領(lǐng)域,零部件的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵。通孔加工作為這些行業(yè)中常見的工藝之一,其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的整體性能。因此,對(duì)通孔毛刺的檢測與控制成為確保產(chǎn)品達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。


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通孔毛刺的檢測,傳統(tǒng)的做法依賴于目視檢查。這種方法雖然簡便快捷,但伴隨著較高的人力成本。長期操作不僅會(huì)導(dǎo)致檢查人員視覺疲勞,而且對(duì)于細(xì)微毛刺的識(shí)別能力有限,難以實(shí)現(xiàn)精確檢測,更無法對(duì)毛刺的尺寸進(jìn)行量化分析。為解決這一挑戰(zhàn),海克斯康根據(jù)客戶的具體需求,迅速開發(fā)了一款專用于毛刺檢測的軟件。接下來,我們通過一個(gè)關(guān)于“噴淋盤微小通孔毛刺檢測”的案例,來深入了解該軟件的應(yīng)用優(yōu)勢及其帶來的革新性變化。


噴淋盤簡介

噴淋盤的孔加工是非常關(guān)鍵的一道工序,孔的質(zhì)量會(huì)直接影響到后端芯片的質(zhì)量。這些微小孔的孔徑和位置需要精確控制,孔內(nèi)毛刺也逐步被要求嚴(yán)格管控。毛刺會(huì)導(dǎo)致噴嘴孔的尺寸與形狀發(fā)生變化,從而影響噴灑的流量、角度以及均勻性。若毛刺超出規(guī)格、孔堵塞等,化學(xué)溶液無法噴灑均勻,也直接增加了安全隱患,產(chǎn)出更多不良品,直接降低了企業(yè)利潤。


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噴淋盤示意圖(圖片源于網(wǎng)絡(luò))


檢測難點(diǎn)

高要求:微小通孔數(shù)量近5000個(gè)(部分客戶樣品通孔有上萬),每個(gè)孔均需檢測毛刺大小,20um以上判定為NG。一般不同類型樣件NG值會(huì)有所差異,要求軟件可自行設(shè)置。


精算法:孔內(nèi)毛刺時(shí)有時(shí)無、所處位置及大小等均隨機(jī),需要軟體擁有強(qiáng)大的圖像處理能力與精準(zhǔn)算法。通孔毛刺檢測與判定的合理與準(zhǔn)確性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量及其安全性能。 高效率:要求摒棄人工方式,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測。 強(qiáng)兼容:除毛刺檢測與判斷外,還需兼容二維尺寸檢測,如所有孔的直徑、位置度、圓度等。 易追溯:毛刺檢測數(shù)據(jù)結(jié)果、OK/NG圖片,二維尺寸等,均需快速保存與分類,方便對(duì)產(chǎn)品檢測結(jié)果進(jìn)行高效溯源。


解決方案

??怂箍涤跋駜x通用設(shè)備采用專業(yè)測量軟件Metus并搭配毛刺檢測軟件,快速實(shí)現(xiàn)二維尺寸及毛刺的精準(zhǔn)檢測。主要流程如下:


1、通孔尺寸編程:導(dǎo)入DXF快速生成檢測要素,運(yùn)行程序。

2、數(shù)據(jù)及圖片自動(dòng)保存:以CSV方式自動(dòng)保存出孔徑相關(guān)的名稱、二維尺寸;采用圖片格式自動(dòng)保存出所有圖片。

3、毛刺檢測:使用毛刺軟件,按需設(shè)置好判定條件,將步驟2中的數(shù)據(jù)文檔及圖片快速應(yīng)用后,一鍵實(shí)現(xiàn)毛刺檢測并判斷。 

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毛刺檢測軟件界面

(噴淋盤配件局部測試效果)


4、結(jié)果查看、分析與追溯:可一鍵保存NG或OK圖片并歸類,一鍵生成毛刺數(shù)據(jù)文檔。通過圖片或數(shù)據(jù)文檔結(jié)果來追溯具體的NG孔序號(hào)、位置、毛刺大小等。同時(shí),還能針對(duì)孔徑生成正態(tài)分布圖并獲得均值與標(biāo)準(zhǔn)差。


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NG毛刺長度值

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孔徑正態(tài)分布圖+均值+標(biāo)準(zhǔn)差


用戶收益

檢測效率高編程簡單高效,幾何尺寸FOV(視野范圍)內(nèi)單孔運(yùn)行CT小于1s;毛刺判斷設(shè)定好參數(shù)后,數(shù)秒就能完成成千上萬個(gè)孔的毛刺判斷與檢測。 毛刺與尺寸一體化檢測可同時(shí)兼顧幾何尺寸測量與孔內(nèi)毛刺判斷和檢測,除標(biāo)準(zhǔn)影像儀外,無需購買高成本的缺陷檢測設(shè)備或缺陷檢測軟件,降低設(shè)備、人力、場地等成本。 檢測結(jié)果準(zhǔn)確并易追溯針對(duì)NG毛刺,可直觀查看毛刺具體位置,毛刺大小以及在整個(gè)工件所處的區(qū)域,支持批量導(dǎo)出NG毛刺圖片、OK圖片,毛刺所在孔的序號(hào)、XY位置及毛刺值大小。 


通孔毛刺的檢測與控制,是確保制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的重要步驟。??怂箍迪冗M(jìn)的自動(dòng)化檢測方案,利用機(jī)器視覺系統(tǒng)與深度學(xué)習(xí)算法,再通過強(qiáng)大的圖像處理與特殊的軟件算法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)微小通孔毛刺的快速檢測與準(zhǔn)確判斷。它不但能提高檢測效率,降低人工與設(shè)備成本,還能提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確率而提升產(chǎn)品良率。


通孔毛刺檢測方案除了在噴淋盤進(jìn)行應(yīng)用,還可適用于鉆孔板、PCB板、醫(yī)療器械等精密制造行業(yè)。通過合理的檢測方法和先進(jìn)的技術(shù)手段,海克斯康影像產(chǎn)品能給有此類檢測需求的企業(yè)還來更高的產(chǎn)品良率以及更強(qiáng)的市場競爭力。

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唐楠
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