上海精銳廣用行星式齒輪減速機
2005/3/15 11:20:00
產品簡介:
準確的精密定位控制,在運轉平臺上具備了低背隙,高效率,高輸入轉速,高輸入扭矩,運轉平順,低噪音等特性,它讓伺服馬達能在更高,更有效率的情形下運轉,并減低其回饋的負載慣量,并增加輸出的扭矩。
產品分類:機械傳動 減速機
品牌:精銳廣用
產品介紹
一、我們的優(yōu)勢:
1、嚴格的原料成份管制
我們所選定的材料進場時,我們會運用
材質光譜分析儀檢視其材質成分是否合乎我們的要求。

2、素材物理性質的調整
經過初步加工后的零件,再經過調質熱處理,調整工件心部硬度至設計要求。使用洛氏(Rockwell)硬度機檢測工件硬度,金相顯微鏡(Optical Microscope)觀察材料的金相顯微織,在利用維氏(Micro Vickers)微小硬度機檢測工件表面氧化層之硬度分布,確保元件各項物理性質達到減速機設計上的需求,篩選合乎設計的元件。

3、高精密度之加工技術與設備
經嚴格品管流程后所制造出的半成品,為了達成產品的設計需求,在這個階段中,我們使用最高級的精密加工設備,如Mazak復合加工機,Studer磨床,LORENZ插齒機,LIEBHEER滾齒機等,將我們的設計實現(xiàn),滿足消費者對于高精密減速機的功能要求。

4、嚴格的尺寸要求
以塊規(guī),環(huán)規(guī),空氣量規(guī),比對式量規(guī)等對工件實施幾何尺寸的品質管制,運用CMM 3D尺寸量測儀器,檢測工件之真圓度,偏擺及總偏擺度,圓筒度,平面度,真直度,垂直度,圓錐度,平行度等幾何公差,亦可全部量測齒輪每齒的齒形,檢測其節(jié)距及誤差。
在齒輪咬合量測方面,有精密且穩(wěn)定的分析軟體做測試,并且亦運用Master Gear作為標準,來量測作為被動件的工件,以求得最精確的測量結果。

5、縝密周全的表面處理設計
齒輪箱表面利用化學鎳鍍膜,使其表面導熱性能的提高,更能將多余的熱能迅速排解,減少各元件因溫度升高而產生形變,造成誤差。
馬達連接板采陽極處理,保護元件內部避免氧化,提高對環(huán)境的抗腐蝕性。

6、齒輪的制程優(yōu)勢
行星齒輪與太陽齒輪表面施以離子氮化處理(Plasma Nitriding),具有低變形量,高精密度之優(yōu)點,其表面硬度高達840Hv左右,提供齒輪運動所需要的耐磨耗特性。
而齒輪心部硬度調整至30Rc可得到適度的韌性,使齒輪具有表面抗磨耗及心部耐沖擊特性,增加齒輪壽命。


采取高科技之齒形修整技術讓齒間嚙合與脫離時更為順暢,降低噪音與發(fā)熱的產生。
7、成品組裝與測試
各元件經過一連串的品質控管后,進行精確組裝,完成品再予以測試,度量其背隙及其他的性能規(guī)格,以確保我們產品的品質在出廠時皆維持在最佳狀態(tài)。
二、產品特點:

·任意方向使用
·易于安裝
·高輸入轉速
·高輸出扭矩密度
·低背隙
·免維護
·較低噪音
·較低震動
·使用壽命長
·優(yōu)良之導熱性
·抗蝕性與導電阻抗
1、嚴格的原料成份管制
我們所選定的材料進場時,我們會運用
材質光譜分析儀檢視其材質成分是否合乎我們的要求。

2、素材物理性質的調整
經過初步加工后的零件,再經過調質熱處理,調整工件心部硬度至設計要求。使用洛氏(Rockwell)硬度機檢測工件硬度,金相顯微鏡(Optical Microscope)觀察材料的金相顯微織,在利用維氏(Micro Vickers)微小硬度機檢測工件表面氧化層之硬度分布,確保元件各項物理性質達到減速機設計上的需求,篩選合乎設計的元件。

3、高精密度之加工技術與設備
經嚴格品管流程后所制造出的半成品,為了達成產品的設計需求,在這個階段中,我們使用最高級的精密加工設備,如Mazak復合加工機,Studer磨床,LORENZ插齒機,LIEBHEER滾齒機等,將我們的設計實現(xiàn),滿足消費者對于高精密減速機的功能要求。

4、嚴格的尺寸要求
以塊規(guī),環(huán)規(guī),空氣量規(guī),比對式量規(guī)等對工件實施幾何尺寸的品質管制,運用CMM 3D尺寸量測儀器,檢測工件之真圓度,偏擺及總偏擺度,圓筒度,平面度,真直度,垂直度,圓錐度,平行度等幾何公差,亦可全部量測齒輪每齒的齒形,檢測其節(jié)距及誤差。
在齒輪咬合量測方面,有精密且穩(wěn)定的分析軟體做測試,并且亦運用Master Gear作為標準,來量測作為被動件的工件,以求得最精確的測量結果。

5、縝密周全的表面處理設計

齒輪箱表面利用化學鎳鍍膜,使其表面導熱性能的提高,更能將多余的熱能迅速排解,減少各元件因溫度升高而產生形變,造成誤差。
馬達連接板采陽極處理,保護元件內部避免氧化,提高對環(huán)境的抗腐蝕性。

6、齒輪的制程優(yōu)勢
行星齒輪與太陽齒輪表面施以離子氮化處理(Plasma Nitriding),具有低變形量,高精密度之優(yōu)點,其表面硬度高達840Hv左右,提供齒輪運動所需要的耐磨耗特性。
而齒輪心部硬度調整至30Rc可得到適度的韌性,使齒輪具有表面抗磨耗及心部耐沖擊特性,增加齒輪壽命。


采取高科技之齒形修整技術讓齒間嚙合與脫離時更為順暢,降低噪音與發(fā)熱的產生。
7、成品組裝與測試
各元件經過一連串的品質控管后,進行精確組裝,完成品再予以測試,度量其背隙及其他的性能規(guī)格,以確保我們產品的品質在出廠時皆維持在最佳狀態(tài)。
二、產品特點:

·任意方向使用
·易于安裝
·高輸入轉速
·高輸出扭矩密度
·低背隙
·免維護
·較低噪音
·較低震動
·使用壽命長
·優(yōu)良之導熱性
·抗蝕性與導電阻抗

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