FOXKPC模具保護器

一、FOXKPC模具保護器簡介

●集團旗下智能制造自動化檢測中心，擁有頂級的科研團隊，專注于研發(fā)和集成領先的機器視覺自動化系統(tǒng)，幫助智能制造企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品的自動監(jiān)測、量測、識別、追溯，藉此優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)力、節(jié)省成本和人力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

●制造行業(yè)，很多公司在模具方面損失重大，并且不同產(chǎn)品的特殊性、不規(guī)則性，導致盡管采用了很多模具保護措施，仍然不能有效避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。針對這一企業(yè)痛點，自主開發(fā)模具保護器。利用機器視覺的對比功能，通過分析運行中抓拍的圖像，智能化的監(jiān)控機器運行情況，可有效檢測產(chǎn)品是否合格，并在合模前檢查有無殘留，以防止模具受損。

●目前模具保護器已廣泛應用于臥式注塑機、立式注塑機、沖壓機、壓鑄機等，進行模內(nèi)異常檢測、產(chǎn)品外觀檢測、產(chǎn)品數(shù)量檢測、表面缺陷檢測或不良品檢測等，并適時停機報警，及時保護模具，避免停機修模，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

二、工作原理

一次檢測流程

●注塑機開模到位，產(chǎn)品未被頂針頂出時進行一次連續(xù)拍照監(jiān)視，確認產(chǎn)品有無嚴重缺陷，如零件殘缺、短射、滑塊位移、粘膜等異常。

●正常：頂針頂出，正常運轉(zhuǎn)；

●異常：禁止頂出，進行異常停機、報警動作。操作人員進行異常處理，重新確認無誤后開始新的檢測循環(huán)。

二次檢測流程

●產(chǎn)品被頂針頂出后合模前進行二次以上連續(xù)拍照監(jiān)視，確認模穴內(nèi)部、模穴外部有無產(chǎn)品粘黏、異物殘留以及是否有斷針，頂針不到位，滑塊位移等異常。

●正常：合模，開始下一個周期

●異常：禁止合模，進行異常停機、報警動作。操作人員進行異常處理，重新確認無誤后開始新的檢測循環(huán)。

三、導入模具保護器的好處

防止模具損壞

通過對成型過程的監(jiān)控，能檢測出導致模具損壞的殘留物，頂針折斷等情況，及時停止合模，或進行再頂出動作。

●減少模具維修成本

●防止因生產(chǎn)線停止延誤交期

縮短成型循環(huán)時間

對頂出成型品后有無殘留進行監(jiān)控，正常情況下，能減少防止殘留的再頂出次數(shù)，縮短成型循環(huán)時間，對提高生產(chǎn)效率做貢獻。

●通過減少頂出次數(shù)縮短成型循環(huán)時間

●降低人工成本，實現(xiàn)無人化管理

防止不良品的流出

能檢測出成型后產(chǎn)品的缺料和毛邊（披鋒），發(fā)生異常情況后會停止注塑機。對不良品的混入、流出防患于未然，從而獲得客戶的信賴。

●降低人工成本，實現(xiàn)無人化管理

●實現(xiàn)可信賴的穩(wěn)定品質(zhì)

四、模具保護器系統(tǒng)優(yōu)勢

●高速處理

●位置偏差補正

●實時圖像更清晰

●Linux系統(tǒng)穩(wěn)定可靠

●工業(yè)電腦穩(wěn)定可靠

●支持中文簡/繁、英語操作

●高清精度

●系統(tǒng)支持個性化功能定制

五、軟件功能優(yōu)勢

●可手動抓拍模板，在模板教學界面進行學習

●IO端口每路獨立動作

●日記報表查看歷史記錄功能

●同時支持六路相機監(jiān)控

●報警學習功能

●位置偏差補正

●畫ROI可觸摸屏取點選取并可微調(diào)

●具有MASK功能，徹底排除干擾，提高檢測效率

●可獨立調(diào)整ROI靈敏度

●可用U盤導出異常報警圖片

●ROI數(shù)量不限制

六、應用案例