某車身車間工廠逆向建模項目案例

1. 企業(yè)概況

某車廠車身車間初期年產(chǎn)能12萬臺，為緩解生產(chǎn)壓力并達(dá)到新能源汽車生產(chǎn)條件，基于打造“靈活應(yīng)對商品進(jìn)化的新時代綠色、智能化、柔性工廠”這一核心理念，該廠在改造第三工廠時，通過大量導(dǎo)入新工藝實現(xiàn)節(jié)能減排、綠色環(huán)保，充分運用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)進(jìn)行智能化工廠建設(shè)，并從布局設(shè)計、設(shè)備選型上進(jìn)行了柔性化考慮，努力將第三工廠建設(shè)成為環(huán)保和制造技術(shù)方面業(yè)界領(lǐng)先的工廠。

2. 項目概述
某車廠車身車間逆向建模項目項目區(qū)域包括：主線、側(cè)圍、門蓋、整體廠房數(shù)據(jù)、軟件售后。包含現(xiàn)場點云掃描、現(xiàn)場實物逆向建模、數(shù)字化工廠仿真環(huán)境搭建、老線數(shù)字化聯(lián)動制作及西門子軟件服務(wù)。 
3. 項目范圍

點云掃描、資源機構(gòu)數(shù)據(jù)定義、工藝數(shù)據(jù)錄入、3D數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)、PDPS的軟件培訓(xùn)、3D逆向工程、數(shù)字化仿真、現(xiàn)場測繪、整體聯(lián)動等。

4. 技術(shù)亮點與難點解決
周期：

項目車間尚未投產(chǎn)，根據(jù)設(shè)備進(jìn)場進(jìn)度推動3D復(fù)原實施，項目周期跨度較長，實施期間變數(shù)較大。
運動學(xué)定義完整：

項目車間尚未投產(chǎn)，根據(jù)設(shè)備進(jìn)場進(jìn)度推動3D復(fù)原實施，項目周期跨度較長，實施期間變數(shù)較大。

5. 項目成果與應(yīng)用

6. 總結(jié)與展望
運用專業(yè)的點云掃描設(shè)備，將點云數(shù)據(jù)處理后導(dǎo)入PDPS中，與建模線體匹配，和現(xiàn)場保持高度一致性。通過前期的項目預(yù)驗證，在配合客戶計劃的基礎(chǔ)上，對項目實施節(jié)點進(jìn)行有效管控。制作現(xiàn)場3D動畫，清晰展示車間運作過程，為客戶展示、教學(xué)、數(shù)字化工廠建立及后續(xù)導(dǎo)入新車型線體改造提供數(shù)據(jù)支撐。對客戶的項目需求及時響應(yīng)，充分考慮客戶建議，達(dá)成項目各項預(yù)定計劃，獲得了客戶高度認(rèn)可。