PI食品級壓力傳感器強勁升級，新增快速溫變補償和膜片診斷功能

在食品和飲料行業(yè)，ifm的PI系列壓力傳感器以其卓越的性能和可靠性贏得了廣泛的贊譽。我們自豪地宣布，今年PI系列再度迎來強勁升級，帶來了更快的溫度補償和膜片診斷功能，性能邁入新高度，進一步提升了用戶體驗。

? 32位高分辨率，可指示大約20000個壓力偏差

? 具有診斷功能、抗峰值和過載的陶瓷測量元件

? 快速溫變補償，可改善高溫變化下的壓力漂移

? 長期耐受高達150 °C的介質，集成溫度監(jiān)測

? 支持IO-Link通信，可遠程設置傳感器參數并獲取診斷數據

齊平式陶瓷測量元件

耐用性與純凈度的雙重保障

陶瓷電容式測量元件結構解析

成功的關鍵在于高純度陶瓷測量元件，即使在反復出現的壓力尖峰或過載條件下，傳感器也能保持高耐受性和長期穩(wěn)定性。陶瓷材料可耐受磨蝕性介質，且操作過程中無需依賴油作為壓力傳輸介質，與傳統(tǒng)的金屬隔膜傳感器相比，陶瓷材料的使用避免了因傳感器損壞而導致介質污染的風險。測量元件與過程連接件齊平，杜絕了任何沉積物可能，為食品與飲料行業(yè)提供更高的安全性。

金屬隔膜傳感器收到沖擊后，內部的油發(fā)生泄漏。

不僅如此，升級后的PI壓力傳感器還新增膜片診斷功能，可連續(xù)監(jiān)測測量單元狀態(tài)。即使膜片在極端情況下破損，傳感器也能第一時間將故障信息通過IO-Link傳送至PLC，便于現場及時修復，雙重守護食品原料的純凈。

快速溫變補償

更精細、更準確的壓力檢測

可指示約20000個壓力偏差，這意味著，即使是微小的壓力變化也能被高分辨率地捕捉和顯示。壓力傳感器中的高度動態(tài)溫度波動通常會導致測量值緩慢接近實際壓力值。升級后的PI壓力傳感器具備動態(tài)溫度補償功能，通過智能算法有效校正儲罐和管道中的溫度影響，從而顯著減少快速和高溫變化（例如CIP清洗過程中）引起的漂移，確保測量信號的穩(wěn)定性和可靠性。

集成溫度監(jiān)測

無需設置額外溫度監(jiān)測點

傳感器可長期耐受高達150°C的介質溫度，還可實時監(jiān)測介質溫度并通過IO-Link發(fā)送溫度值，這消除了設置額外溫度測量點的需要，不僅簡化了安裝過程，還提高了系統(tǒng)的集成度和效率。

優(yōu)化通風設計

速排凝露防臟污

無論是顯示器朝上還是朝下，新的通風設計確保了水分能夠可靠地從Goretex薄膜上流出，可防止凝露積聚在排放孔的薄膜上并導致臟污或影響功能等。

典型應用

新型PI1xxx系列壓力傳感器非常適合食品行業(yè)中儲罐和管道的壓力測量，例如在乳制品廠、啤酒廠以及其他使用液體的應用中。

01   精準監(jiān)測高壓儲罐的液位

在差壓測量中，液位高度與產生的壓力之間存在直接的對應關系。例如，12米高的液體會產生1.2bar的壓力，這可以通過一個1.6bar量程的傳感器來準確測量。

擴展測量范圍以適應壓力變化

當水頭壓力增加到2bar時，為了維持測量的準確性，傳感器的測量范圍需要相應增加。在這種情況下，至少需要3.2bar的測量范圍，因此推薦使用一個標準測量范圍達到4bar的傳感器，以便覆蓋更大的壓力變化，確保在不同的工作壓力下都能提供準確的測量結果。

高分辨率提供更高測量精度

PI壓力傳感器支持32位分辨率，能指示大約20000個壓力偏差，相比傳統(tǒng)的16位分辨率傳感器提供了更高的測量精度，使得傳感器能夠捕捉到更細微的壓力變化，即使是在4bar的全量程范圍內，也能保持精確的測量。

02   使用噴球進行清洗

超壓穩(wěn)定性

PI壓力傳感器在設計上為膜片提供了額外的支持，采用的陶瓷材料使得傳感器的膜片在面對噴球清洗的強烈沖擊時，展現出了優(yōu)異的耐磨損和抗腐蝕性能，從而降低膜片損壞的風險，確保在噴球清洗過程中即使遇到超壓情況，傳感器也能保持穩(wěn)定，不受壓力峰值的影響。

快速溫變補償

在CIP清洗過程中，溫度的急劇變化可能會導致傳感器讀數出現漂移，影響測量結果。升級后的PI壓力傳感器能夠迅速感應這些溫度變化，并進行精確補償，確保在溫度波動劇烈的清洗環(huán)境中，依然能夠提供準確無誤的壓力監(jiān)測，保障測量結果的精確性和可靠性。

憑借對細節(jié)的精雕細琢和對客戶體驗的深刻洞察，ifm以創(chuàng)新引領行業(yè)潮流，為食品和飲料行業(yè)的數字化轉型注入了新活力。