鳴志應用案例 | 激光切割設備的效能引擎

近年來，全球激光產(chǎn)業(yè)市場發(fā)展態(tài)勢迅猛，激光技術(shù)已廣泛融入光伏、鋰電、醫(yī)療等多個行業(yè)，成為推動各行業(yè)發(fā)展的重要力量。在制造業(yè)中，激光切割機作為集多種先進技術(shù)于一體的高科技終端設備，以其精準、高效、快速的材料切割能力，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著關鍵作用，為制造業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。

1、設備信息描述

激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走；隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

設備特點：

主要針對于碳鋼、不銹鋼等中薄板，不局限于切割圖案，自動排版節(jié)省材料，切口平滑；低成本、高速、高精度切割。

2、設備組成

在激光加工領域，對激光切割機的精度、速度和自動化程度要求較高。鳴志憑借其專業(yè)技術(shù)，為該領域提供了一套完整且實用的運動控制解決方案，涵蓋伺服驅(qū)動器和電機，有效提升了激光切割機的性能表現(xiàn)。

激光板材切割機 鳴志方案詳解

以激光板材切割機為例，該方案采用專用總線數(shù)控系統(tǒng)，通過EtherCAT總線實現(xiàn)系統(tǒng)各組件間的高速、穩(wěn)定通信，為設備的精準運行奠定基礎。

系統(tǒng)拓撲圖

本方案采用鳴志M5系列交流伺服系統(tǒng)，在切割過程中，能精確控制切割頭的運動軌跡，確保無論是高速切割還是處理復雜圖案、細小零件，都能實現(xiàn)高精度切割，有效提升切割效率和質(zhì)量，滿足工業(yè)生產(chǎn)的實際需求。

在工業(yè)自動化快速推進，制造對精度與效率要求持續(xù)走高的當下，高性能伺服系統(tǒng)成為推動產(chǎn)業(yè)升級、支撐精密制造的關鍵力量。鳴志M5交流伺服系統(tǒng)洞察工業(yè)現(xiàn)場多元需求，整合脈沖、模擬量、Q編程等控制方式，應對指令靈活自如；其全面兼容EtherCAT、CANopen、Modbus、EtherNet/IP、Profinet等常用工業(yè)現(xiàn)場總線 ，為客戶提供更匹配設備的運動控制解決方案。廣泛應用于電池加工設備、電子與半導體加工設備、太陽能加工設備、醫(yī)療器械、機器人和非標設備等，助力現(xiàn)場搭建靈活、高效的生產(chǎn)體系。

M5系列交流伺服系統(tǒng)特點

26位高精度多圈絕對值編碼器

速度環(huán)路帶寬3.5kHz

超級模型跟蹤控制算法

外部擾動補償

動態(tài)制動功能

全閉環(huán)功能

UL,CE,STO(SIL3 PLe)認證

M5系列伺服電機特點

電機結(jié)構(gòu)：采用全新結(jié)構(gòu)和磁路設計，體積更小，效率更高。

防護等級：在安裝油封后，電機滿足IP67防護等級，具備防塵和防水性能，可靠性更高。

高轉(zhuǎn)速與高轉(zhuǎn)矩：轉(zhuǎn)速高達6000rpm，3.5倍過載轉(zhuǎn)矩，有助于大幅提高設備產(chǎn)能。

多種編碼器組合：伺服電機可搭載26位、21位帶電池和17位無電池多圈絕對值編碼器，選擇適合的編碼器電機可以提升設備性能、優(yōu)化系統(tǒng)成本。

3、鳴志伺服方案優(yōu)勢

鳴志伺服方案優(yōu)勢顯著，通過優(yōu)化伺服性能，使設備的生產(chǎn)加工效率得到顯著提高。展望未來，鳴志將繼續(xù)深耕激光加工領域，以技術(shù)創(chuàng)新為引領，助力我國激光設備加工能力不斷提升，為工業(yè)自動化發(fā)展貢獻更多力量，推動行業(yè)持續(xù)進步。