E-Smart IPC旗艦代表：阿普奇彈匣式智能控制器AK5為視覺檢測全面賦能

2024年年初，阿普奇在“蟄伏新生 奇創(chuàng)篤行|2024阿普奇生態(tài)大會暨新品發(fā)布會”上，重磅推出了E-Smart IPC旗艦產(chǎn)品——彈匣式智能控制器AK系列，該系列產(chǎn)品一經(jīng)發(fā)布，便以其獨到的創(chuàng)新性設(shè)計、專業(yè)的行業(yè)適配性和極強的擴展性能，迅速贏得市場青睞，成為智能控制器領(lǐng)域的新寵。

AK系列是阿普奇E-Smart IPC旗艦產(chǎn)品彈匣式智能控制器，以1+1+1模式一 一即主機搭配主彈匣+輔彈匣+軟彈匣，覆蓋lntel三大平臺及Nvidia Jetson，滿足不同場景下對CPU運算能力的需求，靈活滿足視覺、運控、機器人、數(shù)字化等應用場景需求，是阿普奇傾力打造的一款經(jīng)典且領(lǐng)先的行業(yè)控制器。其中AK5系列采用低功耗、高性價比的N97處理器，通過USB/GbE支持多種類攝像接入，可提供多樣化的圖像采集和處理能力，因而被多個客戶應用于視覺檢測。

在實際應用中，阿普奇以AK5為核心控制單元，為客戶提供了一套完善的應用解決方案：

AK5系列/Alder Lake-N平臺

- 支持Intel^? Alder Lake-N系列移動CPU

- 1個DDR4 SO-DIMM插槽，最大支持16GB

- HDMI、DP、VGA三路顯示輸出

- 2/4個帶POE功能的Intel^? i350千兆網(wǎng)絡接口擴展

- 4路光源擴展

- 8路光電隔離數(shù)字輸入，8路光電隔離數(shù)字輸出擴展

- PCIe x4擴展

- 支持WiFi/4G無線擴展

- 內(nèi)置USB 2.0 Type-A便于安裝加密狗

AK5應用案例：半導體編帶機

隨著半導體行業(yè)的快速發(fā)展，半導體編帶機作為生產(chǎn)線上至關(guān)重要的設(shè)備，其自動化、智能化水平直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。AK5作為視覺控制器，為半導體編帶機提供了高效、可靠的解決方案。

1、視覺檢測與定位

在半導體編帶機的生產(chǎn)過程中，精確的視覺檢測和定位是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。阿普奇AK5視覺控制器通過連接多個高分辨率相機，實時采集半導體芯片的圖像數(shù)據(jù)。利用先進的圖像處理算法和深度學習技術(shù)，對圖像進行去噪、增強等預處理操作，提取邊緣、紋理、顏色等關(guān)鍵特征信息。隨后，通過機器學習算法對特征進行分析，識別出芯片表面的缺陷、尺寸偏差等問題，并精確定位芯片位置。

2、自動化編帶與封裝

AK5通過PCIE X4擴展運動控制卡，通過實時接收視覺檢測數(shù)據(jù)和定位信息，控制編帶機的機械臂和傳送帶進行精確操作，實現(xiàn)高效的自動化編帶與封裝作業(yè)。同時，AK5視覺控制器還負責與其他生產(chǎn)設(shè)備進行通信和數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)生產(chǎn)線的整體協(xié)調(diào)和優(yōu)化。

3、數(shù)據(jù)采集與分析

在半導體編帶機的生產(chǎn)過程中，大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)需要被實時采集和分析。AK5視覺控制器通過其豐富的I/O接口和多網(wǎng)口模塊，能夠輕松實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和傳輸。結(jié)合阿普奇自主研發(fā)的IPC小助手和IPC大管家軟件產(chǎn)品，用戶可以對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控、分析和預警。通過數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4、遠程監(jiān)控與維護

為了進一步提高半導體編帶機的運維效率，阿普奇解決方案還提供了遠程監(jiān)控與維護功能。通過集成IPC小助手實時監(jiān)控系統(tǒng)，用戶可以遠程查看設(shè)備的運行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，幫助企業(yè)實現(xiàn)智能運維可視化，極大降低運維成本。同時，阿普奇還提供專業(yè)的技術(shù)支持和售后服務，確保設(shè)備在使用過程中得到及時、有效的維護和支持。

AK5應用案例：玻璃瓶檢測

玻璃瓶因其可回收性和環(huán)保優(yōu)勢，在包裝材料中占據(jù)重要地位。而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，玻璃瓶制造業(yè)面臨著提升生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的雙重挑戰(zhàn)。首要任務是確保在維持高生產(chǎn)效率的同時，對每一只玻璃瓶進行嚴格的質(zhì)量把控。在舊瓶回收時，則需通過產(chǎn)線檢測避免瓶口破損等問題，確保產(chǎn)品的安全性。而玻璃瓶的易碎性和高速生產(chǎn)環(huán)境對檢測系統(tǒng)的精度和效率提出了更高的要求。AK5作為檢測系統(tǒng)的核心，有效提高玻璃瓶檢測的準確性和效率。

阿普奇的AK系列工控機在2-4相機簡易場景中展現(xiàn)出極高的性價比在該應用案例中，采用AK5結(jié)合Basler GIGE相機和PLC運控方案，它能夠?qū)崿F(xiàn)以下目標效果：

- 全面外形檢測：包括高矮瓶、斷口瓶、異形瓶等；

- 精細瓶口檢測：識別密封面破損、平面破損等問題；

- 深入瓶身檢測：檢測臟污、裂紋、磨損等缺陷；

- 徹底瓶底檢測：識別臟污、異物、破損等；

- 精準殘留液檢測：檢測水、堿液等殘留。

以AK5為核心視覺控制單元的解決方案在多個應用場景已有成功落地案例并取得了優(yōu)異的實戰(zhàn)效果，未來在行業(yè)內(nèi)也有較高的應用和推廣價值。

1、幫助企業(yè)降本增效：智能檢測機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工作業(yè)，節(jié)省人力成本

2、技術(shù)驅(qū)動提升檢測精度：通過專業(yè)的工業(yè)相機結(jié)合可以不斷迭代優(yōu)化的深度學習算法，極大的提升了檢測準確率并降低了漏檢率。

3、工序分析優(yōu)化：可對數(shù)據(jù)進行匯總分析，便于前端工序查找問題，為后續(xù)工序提供建議。

未來，阿普奇將繼續(xù)致力于工業(yè)AI邊緣計算領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和應用推廣，為更多行業(yè)提供可靠、高效的智能計算一體化解決方案。