制造業(yè)工廠中的設(shè)備管理系統(tǒng)

對企業(yè)來說，時間就是金錢，所有企業(yè)都在極力避免因生產(chǎn)延誤而導(dǎo)致的金錢損失。在設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維護(hù)和設(shè)備運行方面更是如此。如果工廠的設(shè)備因突發(fā)故障處于長時間停機(jī)狀態(tài)，但沒能被及時解決，工廠所需支付的成本可能就會螺旋式上升。

大量歷史研究數(shù)據(jù)都表明，設(shè)備管理對于工廠生產(chǎn)來說都有極其重要的意義

一、非計劃停機(jī)帶來巨大損失

數(shù)據(jù)顯示，英國企業(yè)每年因設(shè)備停機(jī)損失1800億英鎊。在北美企業(yè)，這一數(shù)據(jù)上升到了7000億美元。根據(jù)萬順伯恩在2017年發(fā)表的一項研究，在英國、美國、法國和德國，設(shè)備非計劃停機(jī)每小時會產(chǎn)生約260,000美元的成本。

此外，該研究發(fā)現(xiàn)70%的公司缺乏判斷設(shè)備何時需要維護(hù)、升級或更換的能力，并且82%的企業(yè)在過去三年中至少經(jīng)歷過一次設(shè)備非計劃停機(jī)。

二、預(yù)測性維護(hù)

在大多數(shù)情況下，公司使用預(yù)防性維護(hù)（也稱為定期維護(hù)）來確保大限度地減少停機(jī)時間。主要是為重要的機(jī)器零部件來制定定期維護(hù)計劃。

然而，隨著大數(shù)據(jù)、人工智能和物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，越來越多的公司開始運用預(yù)測性維護(hù)。相比于將維護(hù)作為一項需定期完成的任務(wù)，預(yù)測性維護(hù)可以運用人工智能技術(shù)分析從工廠車間采集的數(shù)據(jù)，來預(yù)測設(shè)備機(jī)器或重要零部件何時需要維修，實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)。

三、備件管理

影響備件管理的最常見問題之一是無法在需要時找到零件，因此使用設(shè)備管理系統(tǒng)可以監(jiān)控您的備件庫存，確保根據(jù)需求及時采購備件。

四、設(shè)備監(jiān)測

設(shè)備管理系統(tǒng)還能提供設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的功能。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備互聯(lián)互通，讓管理者隨時隨地掌握設(shè)備狀態(tài)。

此外，設(shè)備管理系統(tǒng)還可以通過遠(yuǎn)程運維服務(wù)平臺，開展基于大數(shù)據(jù)驅(qū)動的故障預(yù)測、智能化設(shè)備健康管理。實時收集數(shù)萬臺機(jī)床產(chǎn)品運行工況信息，通過數(shù)據(jù)挖掘和分析可以有效支撐產(chǎn)品全生命周期監(jiān)測，包含精準(zhǔn)定位、實時監(jiān)測設(shè)備工況信息、遠(yuǎn)程遙控和遠(yuǎn)程故障診斷等。

為企業(yè)客戶和個人客戶提供統(tǒng)一的設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備分析、維保管理等。